作為機器視覺技術(shù)中非常重要的一個分支，自動光學(xué)檢測（AOI，Automatic Optical Inspection）在工業(yè)化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，已成為現(xiàn)代制造業(yè)的必備環(huán)節(jié)，其克服了人工檢查個體差異大、穩(wěn)定性差（疲勞度與外界因素影響）、效率低下、重復(fù)性差等缺點，為制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制與制造水平提升發(fā)揮著越來越大的作用。對AOI技術(shù)而言，從系統(tǒng)工作方式上分為兩類：面陣系統(tǒng)與線陣掃描系統(tǒng)。面陣系統(tǒng)在各種小尺寸產(chǎn)品、圖像檢測分辨率低、采集速度慢的場合得到廣泛應(yīng)用。隨著產(chǎn)品尺寸、分辨能力及采集速度增加，如PCB、FPD、晶圓制造、印刷品檢測等行業(yè)，必須采用線陣系統(tǒng)工作方式。
術(shù)有科技在面陣及線陣自動光學(xué)檢測技術(shù)方面具備豐富的工程經(jīng)驗，在精密光機結(jié)構(gòu)級運動控制、并行計算加速、模式識別分類、特征搜索等領(lǐng)域具備獨到的技術(shù)積累。對以下幾類自動光學(xué)檢測需求具備完整解決方案。
采用多種顏色空間模式，對缺陷特征進行分類識別。
代表產(chǎn)品及案例：PCB外觀檢查機
結(jié)合CAD設(shè)計文檔，與掃描產(chǎn)品圖形進行匹配比對，檢出超出可接受范圍的缺陷區(qū)域。
代表產(chǎn)品及案例：PCB檢孔機
采用專門照明系統(tǒng)，突出表面缺陷與背景的區(qū)別，基于灰度特征檢出缺陷位置。
代表產(chǎn)品及案例：子彈表面缺陷檢查系統(tǒng)
