技術(shù)

電主軸是將機床主軸與電機融為一體的新設(shè)備。它是一套組件,電動機置于主軸部件內(nèi)部,通過驅(qū)動器實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的變換。目前,電主軸向高速化方向發(fā)展,電主軸軸承的潤滑冷卻效果對實現(xiàn)電主軸向高速發(fā)展具有重要意義。高速精密電主軸支承部件大多采用陶瓷滾動軸承為主。主軸在運轉(zhuǎn)時,除了電機外,滾動軸承發(fā)熱是另一個熱源,合理的潤滑方式、正確使用潤滑劑，可有效降低溫升,防止主軸的熱變形,延長其使用壽命。

    油氣潤滑是通過壓縮空氣帶動定量的潤滑油沿管道內(nèi)壁不斷地流動,把潤滑油輸送到潤滑點實現(xiàn)潤滑的過程。應(yīng)用油氣潤滑有以下特點：

1.提高承載能力:油氣潤滑是將氣液兩相流噴射到潤滑區(qū),在摩擦面能形成具有一定承載能力的氣液兩相膜。因此,摩擦面處在良好的工作狀態(tài)下,這一點靠單相流體膜無法實現(xiàn)的。

2.有效提高軸承的轉(zhuǎn)速:由于油氣潤滑的氣液兩相混合流體中有大量壓縮氣體和少量的潤滑油,在高速工作條件下,溫升較低。氣液兩相流能夠及時帶走大量的熱量,所以還具有良好的冷卻降溫作用。因此,采用氣液兩相流體的油氣潤滑,比其他潤滑方式下軸承的速度適應(yīng)范圍廣。

3.軸承在惡劣工作環(huán)境適應(yīng)能力提高:對于油氣潤滑來說,由于潤滑區(qū)始終充滿壓縮空氣,所以保持正壓,可以有效防止水、污物及灰塵等的浸入,起到密封的作用,大大減少了軸承由于外界污染而造成的損壞,因此特別適合應(yīng)用于苛刻的工況條件,軸承的工作可靠性得到顯著提高。

4.提高軸承的壽命:采用油氣潤滑的軸承,相對于采用其他潤滑方式,油膜破裂形成干摩擦的機會減少,工作時至軸承溫升的因素相應(yīng)減少,由于外界環(huán)境污染造成的意外損壞降低。

5.大幅降低潤滑劑的消耗:理論上,油氣潤滑中的潤滑劑幾乎全部被利用,它僅用于形成油膜，因此潤滑劑的耗量非常低。