加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于加工中心可以自動切換加工工具，通過在刀庫上安裝不同用途的工具，可在一次裝夾中通過自動更換切削工具改變主軸上的切削工具，實現(xiàn)不同的加工功能。加工中心加工工件質(zhì)量穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高。多品種、批量小的生產(chǎn)情況下效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、調(diào)整機床和檢驗工序的時間，而且因為使用適當(dāng)?shù)那邢髁繙p少了切削時間。加工中心的形式也是多種多樣，它可把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心無疑是目前先進的機加工設(shè)備。
隨著人們在機加工過程中越來越重視加工的效率、能源的消耗及友善的加工環(huán)境，加工中心技術(shù)的發(fā)展也在朝著這些方向發(fā)展。采用微量潤滑技術(shù)對加工中心新型切削工具潤滑也必將成為趨勢。
加工中心應(yīng)用微量潤滑的案例
以下是一組加工中心應(yīng)用內(nèi)冷型微量潤滑的加工情況
工件材料： 9SMnPB28
機床： 加工中心
轉(zhuǎn)速： 0 – 25.000
潤滑系統(tǒng)： 以前 5%冷卻液
后來 多普賽利奧微量潤滑系統(tǒng)
潤滑劑： 科特系列微量潤滑專用油
工件尺寸： 50x80x62
| 刀具 | 切削液 | MQL | 節(jié)約時間 min | ||||
| 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削時間 min | 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削時間 min | ||
| ￠65銑刀 | 245 | 400 | 0.27 | 245 | 400 | 0.27 | - |
| ￠8.3-48mm鉆 | 119 | 652 | 0.42 | 120 | 652 | 0.42 | - |
| ￠8-51mm鉆 | 120 | 430 | 0.118 | 120 | 673 | 0.075 | 0.043 |
| 攻絲G3/8 -20.8 | 500 | 668 | 0.24 | 500 | 668 | 0.24 | - |
| ￠2.5-20mm鉆 | 50 | 318 | 0.50 | 47 | 480 | 0.33 | 0.17 |
| 攻絲M16*1-12.5 | 800 | 800 | 0.125 | 800 | 800 | 0.125 | - |
| ￠5鉆 | 78.5 | 611 | 0.32 | 78.5 | 940 | 0.20 | 0.12 |
| ￠12-56mm槍鉆 | 80 | 34 | 6.56 | 80 | 42.5 | 5.58 | 0.98 |
| ￠8-48mm槍鉆 | 80 | 46.5 | 4.12 | 80 | 58 | 3.38 | 0.75 |
| 攻絲M14*1-11.9 | 1000 | 1000 | 0.19 | 1000 | 1000 | 0.19 | - |
| 攻絲G1/8 -16.1 | 1000 | 1336.84 | 0.19 | 1000 | 1336.84 | 0.19 | - |
| 總用時 | 13.053 | 總用時 | 11 | 2.053 | |||
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