技術(shù)

目前LED背光源燈條主流廠商普遍采用透鏡點(diǎn)膠、粘貼、固化的全自動(dòng)化工藝流程，而透鏡粘接所采用的膠粘劑主要有兩類(lèi)：一類(lèi)為UV膠，簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)影膠，采用的是紫外光照固化；另一類(lèi)為低溫環(huán)氧膠、也叫熱固膠，采用的是加熱固化。兩類(lèi)膠粘劑粘接各有優(yōu)缺點(diǎn)，那下面由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)敿?xì)對(duì)比下UV膠和低溫環(huán)氧膠，以便在生產(chǎn)中可選擇適合的膠水。

隨著自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的普及，LED點(diǎn)膠工藝得到了極大提升，LED背光源、LED燈條、LED顯示屏、LED燈等各式LED產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家具、汽車(chē)、廣告、照明、輪船等行業(yè)，深受用戶喜愛(ài)。

UV膠(無(wú)影膠)又稱(chēng)光敏膠、紫外光固化膠，無(wú)影膠是一種必須通過(guò)紫外線光照射才能固化的一類(lèi)膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫(xiě)，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見(jiàn)的，是可見(jiàn)光以外的一段電磁輻射，波長(zhǎng)在110~400nm的范圍。

固化原理是UV固化材料中的光引發(fā)劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽(yáng)離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。

低溫環(huán)氧膠一般是指以環(huán)氧樹(shù)脂為主體所制得的膠粘劑,專(zhuān)門(mén)用于LED透鏡(硅膠透鏡、PC透鏡、玻璃透鏡、PMMA透鏡等)與基板(FR-4、金屬基板、陶瓷基板、合金基板等)之間的粘接。按照固化條件分類(lèi)為冷固化膠(不加熱固化膠，又稱(chēng)為低溫環(huán)氧膠）。

一般區(qū)分為單液及雙液兩種，單液型已將硬化劑(多數(shù)是粉狀)加入環(huán)氧樹(shù)脂的主劑中，再利用加熱溫度溶解硬化劑，進(jìn)而反應(yīng)促進(jìn)硬化。雙液型環(huán)氧樹(shù)脂則主劑、硬化劑分開(kāi)，以適當(dāng)比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加溫方式縮短其硬化時(shí)間。其硬化劑多為amine及amide等聚氨類(lèi)。

綜上所述，對(duì)于要求生產(chǎn)效率高、方便生產(chǎn)作業(yè)操作的廠商來(lái)講會(huì)優(yōu)先選用UV膠粘接透鏡，而對(duì)于要求可靠性能高或采用大功率LED燈芯的燈條產(chǎn)品廠商，則會(huì)使用低溫環(huán)氧膠粘接，具體選擇視要結(jié)合自身設(shè)備配備和工藝需求而定。

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