鑄鐵平臺的退火處理，退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)機能、物理機能和化學(xué)機能，除公道選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)機能，以獲得不同的使用機能。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)機能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鑄鐵平臺是一種大型鑄件必需要經(jīng)由熱處理才能進步使用機能，一定要改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。工藝有：金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。與其它加工工藝比擬，熱處理一般不改變工件的外形和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用機能。
火工
鑄鐵平臺的主要作用是，在水火加工過程中，承載和固定有曲形加工要求的船殼鋼板和型鋼零件。火工平臺，火工平板必需形狀平整、尺寸正確、內(nèi)部無各種缺陷，具有足夠的強度和剛度可承受火工榔頭敲擊力，能知足火工出產(chǎn)的需要。火工平臺和檢修平臺相似，按JB/T7974-1999尺度制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平板平臺用途：用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。
鑄鐵平板平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平板平臺規(guī)格：100×100—3000×6000，（大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。）
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