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你知道嗎？螺桿空壓機長時間停用可能會導致設備故障，影響企業(yè)的生產，而疫情期間，空壓機長時間停用時一個非常普遍的現象，下面，我們就從現有的案例出發(fā)，一起圍觀螺桿空壓機長時間停用導致設備故障。

一、故障現象

某電廠氣力輸灰系統(tǒng)共安裝有4臺螺桿式空壓機用做輸送氣源，正常運行時3臺空壓機運行一臺備用，備用空壓機定期切換，時間為一個月。疫情穩(wěn)定后，該廠運行值班人員將空壓機由備用切換到運行狀態(tài)，運行不到2min，只聽一聲悶響，空壓機的運行時間驟然改變，運行人員檢查發(fā)現空壓機油氣桶油面鏡看不到一點油位，立刻停止空壓機運行，關閉出口門，空壓機系統(tǒng)泄壓后仍然看不到油位。通知檢修人員檢查，懷疑油氣分離器濾芯破損導致潤滑油抽走，檢修人員立即檢查空壓機，結果發(fā)現油氣分離器濾芯已被嚴重變形，并破裂一道口子，油氣桶底部剩余少量潤滑油。

二、原因分析

備用空壓機停用多久合適，各地不同的氣候條件可以作出不同的選擇；在該廠在疫情期間，螺桿空壓機備用停運一個月后，再次啟動時出現油氣分離器濾芯堵塞報警，說明在該廠空壓機不適合停用一個月的時間，但卻沒有引起運行部門的注意。空壓機距上次保養(yǎng)只有2000h，由于長時間停機，油氣分離器濾芯上粘附的油垢灰分等干結，造成油氣分離器濾芯流通面積減少，啟動空壓機后分離器粘附新的油分，流通面積進一步減少，隨之被分離器前后極大的壓差擠壓變形破裂，導致潤滑油被抽走。

以上就是螺桿式空壓機典型案例分析，在日常操作機器中，還有很多空壓機出現故障的案例，只有正確安全的操作，定時維修保養(yǎng)，這樣才能保證空壓機正常運行，延長螺桿空壓機的使用壽命。

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