技術(shù)

T型槽平臺用于動力機械設(shè)備的裝配、焊接及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設(shè)備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。

T型槽平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括：T型槽平臺的承載、T型槽平臺的（長、寬、高）、T型槽平臺的表面精度、T型槽平臺的重量、T型槽平臺的材質(zhì)要求等等。T型槽平臺單件重量可以達到80噸，單件尺寸可以做到4000?9000?450mm，T型槽平臺可以多塊拼接，拼接后的T型槽平臺精度不低于單件整體精度。

鑄鐵的硬度越高，鑄鐵平臺能夠使用的范圍越廣，所以怎樣才能夠提高鑄件的硬度呢 ? 主要有以下幾點：

A. 提高鑄鐵出爐時的溫度

鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度有著莫大的關(guān)系，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質(zhì)更少，而且不容易發(fā)生氧化反應(yīng)，自然硬度_更高，所以想要讓T型槽平臺有更高的硬度，可以提高它的出爐溫度，改進鐵爐的內(nèi)部構(gòu)造，加強送風(fēng)強度，同時使用_的焦炭，都可以有效提升鐵液出爐時的溫度；

B. 充分細化晶粒

對于金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學(xué)性能，晶粒越細膩，金屬的強度和硬度也高，在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠有效的細化晶粒，從而擁有硬度_的鑄鐵，制造出質(zhì)量更上乘的鑄鐵鑄件；

C. 使用加鈦鑄鐵

鈦是強化鐵素體的元素，也是 D 型石墨元素?；诣F的強度可以_過 250 甚至達到 300 以上；

D. 平臺熱處理

T型槽平臺可通過表面熱處理來提高工作面的硬度，熱處理的方法有兩種：一種是表面淬火回火熱處理，另一種是化學(xué)熱處理。

鑄鐵平臺是量塊修理中必不可少的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質(zhì)，硬度為中等，HB180左右，表面無質(zhì)量問題，不允許有氣孔和沙眼。以保證修理的量塊的平面度符合要求，T型槽平臺http://www.chinaweiyue.com/無論新舊要經(jīng)常修整;同時還應(yīng)進行及時正確的壓砂，保證其良好的切削力和精度。

我廠具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測手段先進、齊全，產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用CAD技術(shù)。公司注重嚴(yán)格管理，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍。公司建有一體應(yīng)用計算機輔助設(shè)計和三維運動模仿、有限元分析等手段的設(shè)計系統(tǒng)，計量檢測手段先進齊全，質(zhì)量體系完善，公司能夠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

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