搖臂鉆床軸類零件的種類、作用和技術要求
時間：2010-05-28瀏覽：639次收藏
搖臂鉆床軸類零件的種類、作用和技術要求
(1)軸類零件的種類
搖臂鉆床軸類零件是機器中應用廣泛的一種零件，也是車床加工中常見的零件之一。軸類零件根據其結構形狀可分為光軸、臺階軸、空心軸和曲軸等。軸類零件一般由圓柱面、階臺、端面、倒角、圓弧和溝槽等構成。車削零件時，除了要保證圖樣上標注的尺寸和表面粗糙度要求外，一般還應保證形狀和位置精度要求。
(2)軸類零件的作用
1)圓柱表面一般用于支撐傳動零件(如齒輪等)和傳遞轉矩。
2)階臺和端面一般用來確定安裝在軸上的工件的軸向位置。
3)退刀槽的作用是使磨削外圓或車螺紋時退刀方便，并可使工件在裝配時有一個正確的軸向位置。
4)倒角的作用是消除工件的尖角、毛刺，并使零件易于裝配，便于其他零件的安裝。
5)圓弧的作用是提高軸的強度，消除應力集中，也可避免軸在熱處理過程中產生裂紋。
(3)軸類零件常用技術要求
1)尺寸精度。主要包括直徑和長度尺寸等。
2)形狀精度。包括圓度、直線度、平面度和圓柱度等。
3)位置精度。包括同軸度、平行度、垂直度、徑向圓跳動等。
4)表面粗糙度。在普通車床上車削金屬材料時．表面粗糙度值一般可達到Ra6 3一l 6m0
5)熱處理要求。根據零件的材料和實際功能，軸類零件常需進行正火、退火、調質和淬火等熱處理要求。
搖臂鉆床2．軸類零件常用的形狀和位置公差
搖臂鉆床車削加工中常用的形狀和位置公差代號及定義。
車削時常見的形位公差檢測方法
(1)平行度的檢測方法
I)用百分表檢測零件平行度。檢測時將零件的基準面放在平板上，另一個面用百分表進行檢測，移動零件找出零件的最高點和最低點，兩者之差即為零件兩平面的平行度誤差。
2)用千分尺檢測零件兩平面一周，找出零件的最高點和撮低點．兩者之差即為零件兩平面的平行度誤差。
(2)同軸度的檢測方法
在搖臂鉆床兩頂尖間測量零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間的同軸度，在測量時，轉動零件一圈，百分袁上轉動格數(shù)的一半就是零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間同軸度的誤差。
(3)徑向圓跳動的檢測方法
徑向圓跳動的檢測和同軸度的檢測裝夾方法基本一致，在測量時，轉動零件一圈．百分表上轉動格數(shù)的一半就是零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間的徑向圓跳動誤差。
(4)端面圓跳動的檢測方法
端面圓跳動的檢測方法，在測量時，轉動零件一圈，百分表上轉動格數(shù)的一半就是零件被測端面與零件兩頂尖軸線問的端面圓跳動誤差。
