技術(shù)

1.葉輪：動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能通過旋轉(zhuǎn)傳遞給水，增加了水的能量。其幾何形狀、尺寸、所用材料和加工工藝對泵的性能有很大影響。

2.泵殼：泵殼由泵蓋和泵體組成，包括進(jìn)水口、蝸殼形流道和泵出口。泵的吸入口連接段是錐形的，其作用是將水均勻地引到葉輪上，損失很小。吸水口的法蘭上設(shè)有安裝真空計(jì)的螺孔。隨著截面的增大，水流速度逐漸降低，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。

3.密封環(huán)：泵葉輪吸入口的外緣和泵的固定內(nèi)緣之間有間隙。如果這個(gè)間隙過大，泵內(nèi)的高壓水會(huì)通過這個(gè)間隙漏回葉輪的吸入口，從而降低泵的實(shí)際出水量，降低泵的效率；如果間隙過小，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)與泵體摩擦，造成機(jī)械磨損。為了盡可能減少泄漏損失，保護(hù)泵體不被磨損，在泵體上或泵體和葉輪上分別裝有鑄鐵或碳鋼制成的n磨密封圈，磨損后可以更換。環(huán)的作用是減少泄漏和軸承磨損。

4.泵軸：泵軸是用來帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的，其作用是傳遞動(dòng)力。它通常由碳鋼和不銹鋼制成。在泵端，葉輪由鍵和葉輪螺母固定，軸上的螺紋轉(zhuǎn)向，使軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺母處于擰緊狀態(tài)。軸的另一端裝有聯(lián)軸器或滑輪。為了避免填料與泵軸之間的直接摩擦，大多數(shù)泵軸在穿過填料函的位置裝有磨損后可以更換的襯套。

化學(xué)屏蔽泵的軸向力通過在葉輪上鉆平衡孔，在葉輪前后設(shè)置密封圈，在軸承體上開液流孔，在內(nèi)磁鋼體和隔離罩之間引入高壓液體，使轉(zhuǎn)子在水力作用下自動(dòng)平衡。軸承系統(tǒng)的潤滑原理和化學(xué)屏蔽泵轉(zhuǎn)子軸向力的平衡原理為磁力泵提供了完善的理論基礎(chǔ)。因此，泵在運(yùn)行初期一般能達(dá)到穩(wěn)定、低噪音、無泄漏的良好狀態(tài)。

然而，隨著運(yùn)行時(shí)間的推移，在液體液壓的持續(xù)作用下，化工屏蔽泵軸承的缺陷逐漸顯現(xiàn)出來。自動(dòng)液體調(diào)節(jié)不能使轉(zhuǎn)子軸向的推力相對平衡。這是因?yàn)槭艿揭簤鹤饔玫霓D(zhuǎn)子的兩側(cè)都在結(jié)構(gòu)中。因?yàn)椴粚ΨQ，轉(zhuǎn)子會(huì)受到某個(gè)方向的總推力，這個(gè)方向的推力軸承兩部分是受壓的，相對滑動(dòng)。