技術(shù)

一、加工要求
    加工如圖所示零件。零件材料為 LY12 ，單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。
選用設(shè)備： XK714B 數(shù)控銑床

二、準(zhǔn)備工作 
    加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。
三、操作步驟及內(nèi)容
1、開機(jī)，各坐標(biāo)軸手動回機(jī)床原點(diǎn)
2、刀具安裝
    根據(jù)加工要求選擇 Φ10 高速鋼立銑刀，用彈簧夾頭刀柄裝夾后將其裝上主軸。
3、清潔工作臺，安裝夾具和工件
    將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上，通過百分表找正、找平虎鉗，再將工件裝正在虎鉗上。
4、對刀設(shè)定工件坐標(biāo)系
    1 ）用尋邊器對刀，確定X 、Y 向的零偏值，將X 、Y向的零偏值輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中；
    2 ）將加工所用刀具裝上主軸，再將Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，確定Z向的零偏值，輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中。
5、設(shè)置刀具補(bǔ)償值 
    將刀具半徑補(bǔ)償值5輸入到刀具補(bǔ)償?shù)刂稤01。
6、輸入加工程序 
    將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。
7、調(diào)試加工程序 
    把工件坐標(biāo)系的 Z 值 沿 +Z 向平 移 100mm ，按下數(shù)控啟動鍵，適當(dāng)降低進(jìn)給速度，檢查刀具運(yùn)動是否正確。
8、自動加工 
    把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值，將進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔，按下數(shù)控啟動鍵運(yùn)行程序，開始加工。機(jī)床加工時，適當(dāng)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，并注意監(jiān)控加工狀態(tài)，保證加工正常。
9、取下工件，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測
10、清理加工現(xiàn)場
11、關(guān)機(jī)