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    激光打標(biāo)機在包裝印刷行業(yè)常見問題解答

    時間:2010-07-21瀏覽:1575次轉(zhuǎn)載:http://www.ymlaser.com收藏

     

    激光打標(biāo)機

    激光打標(biāo)機在包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用范圍和技術(shù)參數(shù),以及在應(yīng)用中遇到的問題。

     1) 激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案局部不清晰

      解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻.模壓壓力是否太?。疁囟仁欠襁^低.機器精度是否下降。   

      工藝控制要點:模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以內(nèi).硬度應(yīng)保持在230—280N/mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋.如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中.內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。

     

    2) 激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案暗淡無光  

      解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。
    |  
      工藝控制要點:模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類或涂料層軟化點 模壓版的情況等。壓力過高.模壓版易損壞.或?qū)⑷⒉牧蠅簤?;壓力過低.模壓圖像不清楚、不完整 對于圓壓圓方式.兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右.模壓開始后.慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30~0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機器性能等綜合調(diào)節(jié)。  


     3) 激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案發(fā)白
       
      解決方法:檢查模壓速度是否太慢.模壓溫度是否太高。  


     4) 激光打標(biāo)機的標(biāo)識薄膜粘版

      產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大.就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
      
      解決方法:降低熱壓溫度。   


      5) 激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案一塊清楚 一塊模糊

      產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

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