技術(shù)

刀架類故障判斷維修

1.使用排刀架不受控制

故障原因：

①?gòu)V州數(shù)控928TC 系統(tǒng)使用排刀架，若使用 T11、T22、T33、T44編程，可能導(dǎo)致液壓卡盤(pán)控制失效，出現(xiàn)液壓卡盤(pán)檢測(cè)出錯(cuò)誤報(bào)警；也可能導(dǎo)致刀架控制錯(cuò)誤，無(wú)法執(zhí)行刀補(bǔ)

解決方案：

平時(shí)使用的T11、T22、T33、T44編程，此時(shí)應(yīng)分別改為：T01、T02、T03、 T04 編程，這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所決定的

 

故障原因：

②廣州數(shù)控980T系統(tǒng)使用排刀架，若使用 T11、T22、T33、T44編程，可能導(dǎo)致刀架控制錯(cuò)誤，無(wú)法執(zhí)行刀補(bǔ)

解決方案：

平時(shí)使用的T0101、T0202 、T0303、T0404編程，此時(shí)應(yīng)分別改為：T0101、 T0102、T0103、T0104編程，這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所決定的

 

2.廣州數(shù)控928TA系統(tǒng)下的刀架換刀時(shí)出現(xiàn)E38報(bào)警

故障原因：

        ① 刀架的刀降時(shí)間設(shè)置過(guò)短

解決方案：

        調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，增加刀降時(shí)間

故障原因：

      ② 執(zhí)行刀補(bǔ)時(shí)系統(tǒng)出錯(cuò)，編程格式不正確

 解決方案

       在程序中，不要將T指令與G0指令編于同一程序段中

3.刀架有時(shí)轉(zhuǎn)不動(dòng)

故障原因：

      ①刀架的控制信號(hào)受干擾

 解決方案

        系統(tǒng)可靠接地，特別注意變頻器的接地，接入抗干擾電容

故障原因

       ②刀架內(nèi)部機(jī)械故障，造成的偶爾卡死

 解決方案

      維修刀架，調(diào)整機(jī)械

4.刀架有時(shí)轉(zhuǎn)不動(dòng)
故障原因

①刀架的控制信號(hào)受干擾

解決方案

系統(tǒng)可靠接地，特別注意變頻器的接地，接入抗干擾電容

故障原因

②刀架內(nèi)部機(jī)械故障，造成的偶爾卡死

解決方案： 維修刀架，調(diào)整機(jī)械

5.輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng)
故障原因

①霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動(dòng)鍵換刀時(shí)，刀架剛一轉(zhuǎn)動(dòng)就檢測(cè)到刀架到位信號(hào)，然后馬上反轉(zhuǎn)刀架

② 手動(dòng)換刀鍵失靈

解決方案：

①檢查刀架發(fā)信盤(pán)上的霍爾元件是否偏離位置，調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置，使霍爾元件對(duì)正磁塊

②更換手動(dòng)換刀鍵

6.刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)

故障原因

① 此位刀的霍爾元件損壞

②此位刀信號(hào)線斷路，造成系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到位信號(hào)

③系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問(wèn)題

解決方案：

①確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上轉(zhuǎn)動(dòng)該位刀，用萬(wàn)用表量該位刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)+24V觸點(diǎn)是否有電壓變化，若無(wú)變化，則可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤(pán)或霍爾元件

②檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否存在斷路

③當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒(méi)問(wèn)題，以及該刀位與系統(tǒng)的信號(hào)連線也沒(méi)問(wèn)題的情況下更換主板

7.刀架鎖不緊

故障原因

① 發(fā)信盤(pán)位置沒(méi)對(duì)正

② 系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)

③ 機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障

解決方案：

1.拆開(kāi)刀架頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁塊，使刀位停在準(zhǔn)確位置

2.調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)

3.拆開(kāi)刀架，調(diào)整機(jī)械，檢查定位銷是否折斷

8.電動(dòng)刀架不轉(zhuǎn)

故障原因

①刀架電機(jī)三相反相或缺相

②系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL+無(wú)輸出

③系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL+輸出正常 ， 但控制信號(hào)這一回路存在斷路或元器件損壞

④刀架電機(jī)無(wú)電源供給

⑤上拉電阻未接入

⑥機(jī)械卡死

⑦反鎖時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的機(jī)械卡死

⑧ 刀架電機(jī)損壞

⑨刀架電機(jī)進(jìn)水造成電機(jī)短路

解決方案：（與上對(duì)照）

1.將刀架電機(jī)線中兩條互調(diào)或檢查外部供電

2.用萬(wàn)用表量系統(tǒng)出線端，量度+24V和TL+兩觸點(diǎn)，同時(shí)手動(dòng)換刀，看這兩點(diǎn)的輸出電壓是否有+24V ，若電壓不存在，則為系統(tǒng)故障，需送廠維修或更換相關(guān)IC元器件

3.檢查正轉(zhuǎn)控制信號(hào)線是否斷路，檢查這一回路各觸點(diǎn)接觸是否良好；檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞

4.檢查刀架電機(jī)電源供給回路是否存在斷路，各觸點(diǎn)是否接觸良好，強(qiáng)電電氣元器件是否有損壞；檢查熔斷器是否熔斷

5.將刀位輸入信號(hào)接上2K上拉電阻，若不接此電阻，刀架在宏觀上表現(xiàn)為不轉(zhuǎn)，實(shí)際上的動(dòng)作為先進(jìn)行正轉(zhuǎn)后立即反轉(zhuǎn)，使刀架看似不動(dòng)

6.通過(guò)手搖使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)松緊程度判斷是否卡死，若是,則需拆開(kāi)刀架，調(diào)整機(jī)械，加入潤(rùn)滑液

7.在機(jī)械上放松刀架，然后通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)刀架反鎖時(shí)間

8.拆開(kāi)刀架電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，看電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若不轉(zhuǎn)動(dòng)，再確定線路沒(méi)問(wèn)題時(shí)，更換刀架電機(jī)

9.烘干電機(jī)，加裝防護(hù)，做好絕緣措施

9.電動(dòng)刀架的每個(gè)刀位都轉(zhuǎn)動(dòng)不停

故障原因

①系統(tǒng)無(wú)+24V; COM輸出

②系統(tǒng)有+24V; COM輸出，但與刀架發(fā)信盤(pán)連線斷路；或是+24V對(duì)COM地短路

③系統(tǒng)有+24V; COM輸出，連線正常，發(fā)信盤(pán)的發(fā)信電路板上 +24V 和COM地回路有斷路

④刀位上+24V電壓偏低，線路上的上拉電阻開(kāi)路

⑤系統(tǒng)的反轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL-無(wú)輸出

⑥系統(tǒng)有反轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL-輸出，但與刀架電機(jī)之間的回路存在問(wèn)題

⑦刀位電平信號(hào)參數(shù)未設(shè)置好

⑧霍爾元件損壞

⑨磁塊故障，磁塊無(wú)磁性或磁性不強(qiáng)

解決方案：（與上對(duì)照）

1.用萬(wàn)用表量系統(tǒng)出線端，看這兩點(diǎn)輸出電壓是否正?；虼嬖?，若電壓不存在，則為系統(tǒng)故障，需更換主板或送廠維修

2.用萬(wàn)用表檢查刀架上的+24V、COM地與系統(tǒng)的接線是否存在斷路；檢查+24V是否對(duì)COM地短路，將 +24V 電壓拉低

3.發(fā)信盤(pán)長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境造成線路氧化斷路，用焊錫或?qū)Ь€重新連接

4.用萬(wàn)用表測(cè)量每個(gè)刀位上的電壓是否正常，如果偏低，檢查上拉電阻，若是開(kāi)路，則更換1/4W2K 上拉電阻

5.用萬(wàn)用表量系統(tǒng)出線端，看這一點(diǎn)的輸出電壓是否正常或存在，若電壓不存在，則為系統(tǒng)故障，需更換主板或送廠維修

6.檢查各中間連線是否存在斷路，檢查各觸點(diǎn)是否接觸不良，檢查強(qiáng)電柜內(nèi)直流繼電器和交流接觸器是否損壞

7.檢查系統(tǒng)參數(shù)刀位高低電平檢測(cè)參數(shù)是否正常，修改參數(shù)

8.在對(duì)應(yīng)刀位無(wú)斷路的情況下，若所對(duì)應(yīng)的刀位線有低電平輸出，則霍爾元件無(wú)損壞，否則需更換刀架發(fā)信盤(pán)或其上的霍爾元件。一般四個(gè)霍爾元件同時(shí)損壞的機(jī)率很小

9.更換磁塊或增強(qiáng)磁性，若磁塊在刀架抬起時(shí)位置太高，則需調(diào)整磁塊的位置，使磁塊對(duì)正霍爾元件