技術(shù)

    銼削是用銼刀對工件表面進行切前加工的方法。加工范圍包括平面、曲面、內(nèi)孔、臺階面及溝槽等。銼削的表面粗糙度Ra值可達3.2～mm。

1）銼平面的操作
    銼削平面是銼削中最基本操作。要銼出平直的平面，必須使銼刀的運動保持水平。平直是靠在銼削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力來達到的。粗銼時可用交叉銼法，這樣不僅銼得快，而且在工件表面的銼削面上能顯示出高低不平的痕跡，故容易銼出準確的平面。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光（圖1）。

圖1

2）外圓弧面銼削
    常見的外圓弧面銼削方法有順銼法和滾銼法（圖2）。順銼法切削效率高，適于粗加工；滾銼法銼出的圓弧面不會出現(xiàn)有棱角的現(xiàn)象，一般用于圓弧面的精加工階段。 
               
                            圖2 外圓弧面的銼削方法

    檢驗工具及其使用
    檢驗工具有刀口尺、直角尺、游標角度尺等。刀口尺、直角尺可檢驗工件的直線度、平面度及垂直度。下面介紹用刀口尺檢驗工件平面度的方法。

3）將刀口尺垂直緊靠在工件表面，并在縱向、橫向和對角線方向逐次檢查（圖3）； 
                   
                               圖3 用刀口尺檢驗平面度

4）檢驗時，如果刀口尺與工件平面透光微弱而均勻，則該工件平面度合格；如果進光強弱不一，則說明該工件平面凹凸不平?？稍诘犊诔吲c工件緊靠處用塞尺插入，根據(jù)塞尺的厚度即可確定平面度的誤差（圖4）。 
                       
                        圖4 用塞尺測量平面度誤差值