目前，模具表面的質(zhì)量市場上有很多種表面處理技術(shù)，形成的表面涂層也是多種多樣，我們按照表面處理技術(shù)的歷史選擇三類具有代表性的涂層，進(jìn)行比較，如下：氮化鈦膜類金剛石膜非晶金剛石膜TiNDLCta-C技術(shù)歷史40年20年5年硬度HV24002000～60007000～8500成膜技術(shù)化學(xué)氣相沉積化學(xué)氣相沉積濾質(zhì)陰極真空電弧成膜溫度500℃500℃<80℃膜層厚度范圍1～7um0.5～4um0.002～2um表面摩擦系數(shù)0.550.150.08膜基結(jié)合力低低高工作環(huán)境最高溫度600℃400～600℃600℃耐腐蝕性較好較好好裝飾性好較好一般價(jià)格較低較高較高重要參數(shù)說明：
1.成膜溫度會影響原有鋼材的質(zhì)量，較高的溫度使鋼材產(chǎn)生退火或回火效應(yīng)，降低基材的硬度和韌性。
2.成膜技術(shù)決定了膜層是否容易脫落，通常，較新的技術(shù)都采用離子注入法，使膜層嵌入基體表面，從而提高了膜基結(jié)合力。
3.膜層硬度決定了鍍件的耐磨性能。
4.膜層表面摩擦系數(shù)低，有利于工件表面的潤滑，也是提高耐磨性的一個(gè)因素。
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