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    等離子切割系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高效低成本運(yùn)行

    時(shí)間:2010-09-20瀏覽:1860次收藏
    第一臺(tái)機(jī)床誕生最多能仿形切割木質(zhì)家具或在金屬材料上鉆出不均勻的孔,到21世紀(jì)后,機(jī)床融合更多高科技項(xiàng)目,如火焰金屬切割系統(tǒng)、等離子金屬切割系統(tǒng)和激光金屬切割系統(tǒng)等。經(jīng)歷這樣一個(gè)發(fā)展歷程,切割系統(tǒng)在技術(shù)、功能上也有了很大的完善。

    三者之中,火焰金屬切割系統(tǒng)在亞洲仍然最盛行。與西方競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不同,許多亞洲制造商仍然未意識(shí)到使用如等離子切割系統(tǒng)等更強(qiáng)動(dòng)力和更高收益的金屬切割所帶來(lái)的好處。在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí),亞洲最終用戶(hù)最注重的是價(jià)格,但是許多人沒(méi)有完全意識(shí)到使用等離子切割系統(tǒng)所獲得的商業(yè)利潤(rùn)遠(yuǎn)比投資在設(shè)備上的初始成本要高得多。與使用火焰切割系統(tǒng)的用戶(hù)相比,使用等離子切割系統(tǒng)的制造商能夠得到更好的切割質(zhì)量、更高的生產(chǎn)效率和大幅降低運(yùn)行成本等好處。

    各公司基本上最注重的是花費(fèi)較少時(shí)間和精力加工出更多零件的能力。現(xiàn)代等離子切割技術(shù)特別先進(jìn),能夠切割的金屬的類(lèi)型比以前更多且厚度更厚。即便如此,等離子切割機(jī)也不能完全替代火焰切割機(jī)應(yīng)用在需要加熱和折彎的鋼加工中,但是其應(yīng)用于其它大部分行業(yè)中-如造船、建造、鋼制品、農(nóng)業(yè)、HVAC管材切割、卡車(chē)和掛車(chē)制造、以及設(shè)施和設(shè)備維修等時(shí),均可使用機(jī)用和手持等離子切割。

    在多種切割應(yīng)用中,與火焰切割相比較,等離子切割可以顯著降低單位長(zhǎng)度的切割成本,這對(duì)于亞洲制造商來(lái)說(shuō)是最佳的切割技術(shù)。以下幾段中,我們將介紹亞洲制造商的金屬切割需求,以及等離子切割技術(shù)是如何更好地滿(mǎn)足這些需求的:
      
    1.快速的切割速度

    如今,大約90%的金屬切割厚度為25mm,在此范圍內(nèi)等離子切割系統(tǒng)擁有顯著的速度優(yōu)勢(shì)。與火焰切割速度相比,等離子切割速度要快2倍甚至最快達(dá)12倍,并且隨著切割金屬厚度的減小,切割速度也將提高。提高速度將給最終用戶(hù)帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和更多的營(yíng)業(yè)額。

    中國(guó)掛車(chē)制造商-梁山中集東岳車(chē)輛有限公司是一家因更換為等離子切割系統(tǒng)而受益的公司。使用等離子切割系統(tǒng)后,操作工的切割速度比原來(lái)使用火焰切割系統(tǒng)時(shí)的速度要快7倍,切割質(zhì)量更高,生產(chǎn)效率是原來(lái)的3倍。
      
    2.卓越的切割質(zhì)量

    在現(xiàn)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的工業(yè)中,除了提高切割速度外,切割質(zhì)量也是重要的決定性因素。等離子切割的優(yōu)勢(shì)在于切割后極少或基本不留熔渣。但是,在火焰切割后會(huì)留下很多熔渣,這樣就需要工人耗費(fèi)時(shí)間來(lái)清除切割表面殘留的金屬熔渣。

    等離子切割系統(tǒng)憑借各種技術(shù)力量(包括最佳角度)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的切割質(zhì)量。使用等離子切割系統(tǒng)可以大大減小熱影響區(qū)(HAZ);但火焰切割不行。而且,等離子切割不需要預(yù)熱-火焰切割所必需的。這樣以來(lái),等離子切割系統(tǒng)對(duì)于切割薄的材料(小于6mm)來(lái)說(shuō)是最佳的,因?yàn)樗梢员苊馐褂没鹧媲懈顣r(shí)普遍出現(xiàn)的金屬板受熱卷起等問(wèn)題。
      
    3.更高的生產(chǎn)效率

    在介紹了切割質(zhì)量后,我們要介紹生產(chǎn)效率,廠長(zhǎng)要求逐月、逐年提高生產(chǎn)效率。進(jìn)行穿孔時(shí),如果使用火焰切割,則需要利用火焰將金屬預(yù)熱至1,000℃,所以需要花費(fèi)30秒穿孔15mm厚的鋼板。相比之下,等離子切割不需要任何預(yù)熱,并且可以在不到2秒之內(nèi)穿孔相同厚度的鋼板。更換為等離子切割后,結(jié)合比火焰切割快2倍的切割速度,將有效改進(jìn)公司生產(chǎn)效率水平。

    瑞典制造商Elmhults Konstruktion AB親自證實(shí):他們工廠的生產(chǎn)工藝在更換為等離子切割后,生產(chǎn)效率提高了25%,停機(jī)時(shí)間也明顯縮短了。公司每年需加工的鋼超過(guò)8,000,000噸,因此,擁有能夠提供高切割質(zhì)量和高效率的系統(tǒng)是公司保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵。
     
    4.靈活性

    誰(shuí)不喜歡通用型設(shè)備?尤其是在亞洲,為滿(mǎn)足全球需求,最終用戶(hù)不得不運(yùn)行多個(gè)不同的生產(chǎn)線(xiàn)。在這種情況下,能夠完成切割不同類(lèi)型和厚度金屬等多種作業(yè)的系統(tǒng)是最關(guān)鍵的。

    因?yàn)榈入x子切割是電弧工藝,切割-不管是否噴漆、生銹或者臟污的導(dǎo)電物質(zhì)(如低碳鋼、不銹鋼、鋁和銅)——都很簡(jiǎn)單、方便。
    現(xiàn)代等離子切割系統(tǒng)切割金屬厚度范圍很廣,從薄規(guī)格切割到切割厚度最多可達(dá)50mm。另外,等離子切割機(jī)可以很容易穿孔或者切斷幾個(gè)堆疊在一起的金屬板。這是使用火焰切割而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的顯著優(yōu)勢(shì)。
      
    5.長(zhǎng)壽命易損件

    等離子切割系統(tǒng)的改進(jìn)技術(shù)延長(zhǎng)了易損件的壽命,這對(duì)保持高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)行成本十分重要。前端保護(hù)罩等設(shè)計(jì)的改進(jìn)有助于提高穿孔能力,從而延長(zhǎng)電極壽命。易損件使用范圍拓寬后,將減少工藝轉(zhuǎn)換和縮短停機(jī)時(shí)間,從而提高等離子切割系統(tǒng)的效率和性能。

    6.可靠性

    等離子切割技術(shù)改進(jìn)到僅需要比原先的機(jī)型少一半的電源零部件。零件越少,系統(tǒng)越可靠并且性能越佳。此外,要更換的零件越少,更換磨損零件的全部費(fèi)用和花費(fèi)在維修破損零部件上的時(shí)間都將顯著減少。
    而且最重要的是,一些新切割系統(tǒng)配備自動(dòng)自診斷程序,從而確保系統(tǒng)從起動(dòng)到完成都是以最佳水平運(yùn)行。
      
    7.更好的便攜性

    世界頂級(jí)制造商所要求的精密工程,使得等離子切割系統(tǒng)隨著整體性能的提高而重量越來(lái)越輕。現(xiàn)今,單相等離子切割系統(tǒng)僅重9kg,但卻可以很容易地切割厚達(dá)10mm的金屬。便攜式系統(tǒng)可以從機(jī)用切割快速轉(zhuǎn)換到手持切割,這樣給需要雙模式切割的用戶(hù)增加了好處。良好的便攜性使得操作工可以不費(fèi)力氣地將系統(tǒng)運(yùn)輸?shù)礁咏鳂I(yè)點(diǎn)的地方。
      
    8.安全

    在亞洲十分重視安全作業(yè)問(wèn)題。亞洲制造商再次將其工廠定位為安全作業(yè)環(huán)境,將員工的福利放在第一位。正是因?yàn)榈入x子切割技術(shù)比火焰切割能提供更多的安全優(yōu)勢(shì),所以采用等離子切割技術(shù)也成為了本地區(qū)公司重要的決策。

    與火焰切割系統(tǒng)需要乙炔和氧氣混合氣體進(jìn)行作業(yè)不同,等離子切割系統(tǒng)不使用易燃?xì)怏w進(jìn)行作業(yè)。這兩種氣體均可燃,可能會(huì)爆炸。如果公司繼續(xù)使用火焰切割,則不能消除工廠所有潛在的安全隱患(如爆炸等)。相反,等離子切割系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量比較集中,并且僅用于較小的表面積,這樣可以減少操作工與熱金屬接觸的危險(xiǎn)。例如使用等離子切割時(shí),在18mm厚的低碳鋼上僅產(chǎn)生2mm寬的熱區(qū),而使用火焰切割時(shí)則會(huì)產(chǎn)生12mm寬的熱區(qū)。
      
    9.收益

    最重要的是等離子切割要比火焰切割運(yùn)行成本低且投資回報(bào)高,這點(diǎn)很難忽略。使用火焰切割引發(fā)的潛在危險(xiǎn)需要支付昂貴的作業(yè)保險(xiǎn)且運(yùn)輸易燃?xì)怏w時(shí)需做特別地安排,這些都將增加制造商的運(yùn)行成本。相反,等離子切割系統(tǒng)僅需要電力和壓縮氣體就可以作業(yè)。

    另外英國(guó)一家鋼結(jié)構(gòu)制造商——Smyth鋼鐵公司從火焰切割轉(zhuǎn)換為等離子切割后,其運(yùn)行成本顯著降低。公司不僅能夠節(jié)省火焰切割用乙炔瓶的租用費(fèi),而且還發(fā)現(xiàn)等離子切割系統(tǒng)能夠以更快的切割速度實(shí)現(xiàn)更加精密的切割,這有助于降低所有的運(yùn)行成本。

    簡(jiǎn)單地說(shuō),以上提及的卓越的切割質(zhì)量、更低的運(yùn)行成本和更高的生產(chǎn)效率等等離子切割的優(yōu)點(diǎn)意味著亞洲制造商可以用較少的成本加工出更多的零件。在經(jīng)濟(jì)衰退時(shí)期人力資源會(huì)受到?jīng)_擊,但生產(chǎn)效率不會(huì)受到影響。等離子切割系統(tǒng)能夠使工廠經(jīng)理按時(shí)按量繼續(xù)完成生產(chǎn)目標(biāo),并且很有可能以低運(yùn)行成本完成,這對(duì)于所有公司的利益都很重要。?

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