技術(shù)

    砂帶作為涂附磨具產(chǎn)品的最主要品種，在提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量檔次和美化日常生活等方面，已顯得非常重要。為使砂帶更好地發(fā)揮其優(yōu)良的磨削性能，延長(zhǎng)其使用壽命，并提高工件表面質(zhì)量，在使用過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾方面問(wèn)題：

    1、砂帶應(yīng)隨用隨開(kāi)，在上機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行懸掛（約24小時(shí)），使其恢復(fù)自然形狀、適應(yīng)環(huán)境，但在潮濕季節(jié)和濕度較大的地方懸掛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

    2、在上機(jī)器前，應(yīng)檢查砂帶的外觀質(zhì)量。例如：砂面是否有缺陷、凸起物、折傷的痕跡及其它；檢查砂帶接頭處是否平整，有無(wú)開(kāi)口現(xiàn)象，接頭背面有無(wú)明顯突出的接頭膠塊；砂帶邊緣有無(wú)破裂的現(xiàn)象；所標(biāo)尺寸是否和您需要的尺寸相符。砂帶箭頭所示方向是否與機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。

如果是精密拋光，我們建議您應(yīng)檢查砂帶的接頭厚度，檢查方法是：用0-25mm，精度為0.01mm的外徑千分尺，測(cè)量砂帶接頭處的厚度和本身(非接頭處)厚度的差值，我們把這個(gè)差值叫接頭厚度允差。一般精度要求的接頭厚度允差應(yīng)小于0.10mm。

    3、檢查砂帶磨床的接觸輪、壓磨板的石墨墊及被加工工件是否正常、有無(wú)異物。

    4、砂帶在裝到機(jī)器上后，應(yīng)在較低的張力下起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，待砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸增大至工作張力。目前常用的大多數(shù)國(guó)產(chǎn)砂帶一般為棉布基材，其斷裂強(qiáng)度值低于進(jìn)口的復(fù)合基和聚酯布的砂帶，使用時(shí)，其張力選擇應(yīng)低于復(fù)合基和聚酯布砂帶，一般在1.5~2.5kg/cm2范圍內(nèi)，最多不要超過(guò)3.0kg/cm2。

    5、根據(jù)被加工工件的材質(zhì)，選擇合適的切削用量(切人厚度)、進(jìn)給速度，能提高砂帶的使用壽命。

    6、如果需要多道砂光，合理的粒度組合是您獲得理想磨削效果的最佳途徑。以中密度板三道砂光為例：砂帶材質(zhì)一般選擇為GXC51(全樹(shù)脂碳化硅砂布帶)，粒度選擇為①：P40—P80—P120或②：P60(P50)——P100—P150，其中P120，P150的砂帶用接頭是對(duì)接形式的效果會(huì)更好。