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產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要考慮系統(tǒng)化的完整設(shè)計(jì)理念的!以經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)占主導(dǎo)地位的設(shè)計(jì)理念,慢慢將退出歷史的舞臺,取而代之的將是系統(tǒng)化模擬分析設(shè)計(jì)理念,從而在模擬中提前找到產(chǎn)品研發(fā)過程的缺陷。實(shí)踐證明模具內(nèi)部高分子聚合物的流變形態(tài),是決定產(chǎn)品品質(zhì)的主要因素,實(shí)際的產(chǎn)品研發(fā)成型無法正確直觀的查看整個(gè)過程,對模具成型過程進(jìn)行模擬分析,不但可以正確直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇和模具設(shè)計(jì)制造等方面的不足,而且可以降低成本、提高品質(zhì)、簡化流程、縮短周期和提升總體設(shè)計(jì)研發(fā)水平。
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1、NX界面與角色設(shè)置、圖形顯示工具、草圖工具、幾何約束與尺寸約束技巧等(快捷鍵的使用);
2、草圖常見問題、附著更改、來自體的曲線(求交、投影等);
3、特征建模:體素特征、常用特征、成形特征、參考特征、特殊特征;
4、特征操作與編輯:邊操作、面操作、復(fù)制操作、修剪操作、編輯參數(shù)、可回滾編輯、位置編輯、重排序、抑制、移除參數(shù)、實(shí)體密度與回放;
5、表達(dá)式的建立、編輯與抑制;
6、高效的同步建模技術(shù):移動(dòng)面、拉出面、偏置區(qū)域、替換面、圓角大小調(diào)整等,共面、共軸、相切、對稱、平行與垂直的設(shè)置等;
7、曲面造型設(shè)計(jì):曲線的構(gòu)造和編輯、曲面構(gòu)造的常用類型和方法與曲面編輯方法(多案例實(shí)訓(xùn));
8、裝配技術(shù):添加零件與約束、自頂向下設(shè)計(jì)理念與關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)技巧、裝配動(dòng)畫制作、部件族與變形組件裝配、裝配導(dǎo)航欄的巧妙使用;
9、工程制圖:基本視圖、投影視圖、局部放大、剖視、半剖、旋轉(zhuǎn)剖、階梯剖、局部剖、斷開剖等視圖生成方法與技巧,工程圖紙標(biāo)注方法技巧、裝配工程圖生成技巧與名細(xì)表生成;
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影響模具質(zhì)量的十大因素!忽視一個(gè)就報(bào)廢
模具制造過程是是一個(gè)復(fù)雜的過程,從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,后才能真正的投入使用,在整個(gè)生命周期中,影響模具質(zhì)量的因素主要有以下十個(gè)方面:
1.模具鋼材
鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是:
①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材,
②價(jià)格—鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;
③熱處理。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率,降低成本。
3.模具加工
模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期,縮短加工時(shí)間,有效節(jié)省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。
4.標(biāo)準(zhǔn)件
決定水桶容量的是低的一根木條。這個(gè)道理大家都理解,但是在做的時(shí)候往往會(huì)注意不到。模具也是一樣,標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型,但卻控制著整個(gè)模具的運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件差價(jià)很大,所以做模具不要一味殺價(jià),殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。
5.對碰(飛模)
對碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗(yàn),看似簡單的活卻是具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。平板模具簡單,分形面只要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形面比較不規(guī)則,而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí)通過對碰還能對模具的其他問題進(jìn)行改進(jìn)和完善。所以它是一項(xiàng)綜合性的工作。
6.拋光/皮紋
模具的拋光是模具的制造的后一個(gè)環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上,所以這是個(gè)面子的工作。
7.模具裝配
模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣,每一個(gè)部件,每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò),否則后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑,否則客戶非常生氣的。
8.熱流道還是冷流道
這個(gè)其實(shí)對模具質(zhì)量的影響小,因?yàn)闊崃鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频?,尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都非常到位,所以質(zhì)量上一般不會(huì)有問題。只是國內(nèi)的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個(gè)別小企業(yè)為了節(jié)儉成本,來爭取價(jià)格上的優(yōu)勢,用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
9.冷卻水路
有過模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道,冷卻對一個(gè)模具來說是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長,在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就會(huì)倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控制的話就會(huì)使模具由于太熱無法成型,甚至導(dǎo)致模具變形失效報(bào)廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。
10.模具維護(hù)
模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具報(bào)廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P。因?yàn)槟>哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護(hù)。
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