本中心遵循“精通在于運用”的原則,在教學(xué)的過程中,邊講課邊上機實際操作,讓所學(xué)的抽象知識運用在工程實例上,通過這樣在加深理解,逐步的開拓每位學(xué)員的編程思維。讓每位學(xué)員確實的學(xué)到獨擋一面的技術(shù)。
1.基本指令
1.起保停 X0接通X1斷開Y0輸出,X1接通時,Y0斷輸出,即X0為啟動按鈕X1為停止按鈕Y0為輸出;
2.正反轉(zhuǎn)控制:有一正轉(zhuǎn)啟動按鈕X0,一反轉(zhuǎn)啟動按鈕X1,一停止按鈕X2,正轉(zhuǎn)輸出Y0,反轉(zhuǎn)輸出X1,要互鎖;
3.單按鈕控制:利用一個按鈕控制電機的啟動與停止,X0第一次接通時Y0輸出,電機運轉(zhuǎn),X0第二次接通時Y0關(guān)斷輸出,電機停止;
4.混合控制:一臺電機即可點動控制,也可以長動控制,X0為點動按鈕X1為長動的啟動按鈕X2為長動的停止按鈕Y0為輸出點控制電機運轉(zhuǎn),兩種控制方式之間要有互鎖;
5.連鎖控制:某設(shè)備由兩人操作,甲按了啟動按鈕X0,乙按了啟動按鈕X1后Y0輸出設(shè)備才可以啟動,兩按鈕不要求同時按,按鈕了停止按鈕X2后設(shè)備停止。
6.順序控制:每按一次啟動按鈕啟動一臺電機,每按一次停止按鈕,停掉最后啟動的那臺電機,按下緊急停止按鈕,停止所有的電機,X0為啟動按鈕,X1為停止按鈕,X2為緊急停止按鈕Y0----Y5為電機控制的輸出點
7.有三臺電機,要求啟動時每隔6S鐘一次啟動一臺,每臺運轉(zhuǎn)30S后自動停止;運行時還可以用停止按鈕將三臺電動機同時停機。試編寫PLC控制程序。
8.某皮帶運輸機由M1,M2,M3,M4四臺電機拖動,要求(1)啟動時,按M1→M2→M3→M4順序啟動,停止時按M4→M3→M2→M1順序停止,間隔也為3S,試編寫PLC控制程序。
9.一臺電動機運轉(zhuǎn)20S后停止五秒,重復(fù)如此動作5次試編寫PLC程序。
10.正反轉(zhuǎn):按下啟動按鈕X0電機正轉(zhuǎn),機床正向移動,當撞到正向限位開關(guān)X1時,電機停止,接著反轉(zhuǎn)啟動,機床反向移動,當機床撞到反向限位開關(guān)X2時,電機停止,又正轉(zhuǎn)運行,如此循環(huán),當按下停止按鈕X3后機床不會馬上停止,而是反轉(zhuǎn)到位后才停止,Y0為正轉(zhuǎn)輸出Y1為反轉(zhuǎn)輸出;
11.兩燈交替閃爍:當按下啟動按鈕X0,Y0亮一秒后滅,Y1亮2秒,如此循環(huán),當按下停止按鈕X1,輸出停止;
12.小功率電機的星三角控制:一個啟動按鈕X0,一個停止按鈕X1,一個主輸出Y0,星形輸出Y1,三角輸出Y2,用一個定時器,要互鎖;
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