高速加工中心哪家好--山東海特?cái)?shù)控，17年加工中心生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，廠家直銷(xiāo)，價(jià)格低性價(jià)比高，歡迎來(lái)廠實(shí)地考察或者登陸官網(wǎng)了解更多關(guān)于海特?cái)?shù)控的產(chǎn)品參數(shù)www.shandongjichuang.com
一、高速加工中心光機(jī)的選用
★機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。
★鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
★寬實(shí)的底座，加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，確保機(jī)床在強(qiáng)力切削及加工時(shí)重負(fù)載的能力。
二、高速加工中心主軸的選用
★高剛性、高精密主軸：采用原裝臺(tái)灣主軸。
★主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形皮帶傳動(dòng)，大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生
★主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，可重切削，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。
三高速加工中心絲桿的選用
★采用臺(tái)灣C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。絲桿屬特殊定制為加長(zhǎng)螺母，預(yù)緊力可達(dá)為4.5T。
★采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，確保了機(jī)床的精度。
四、高速加工中心線軌的選用
★X、Y、Z軸采用原裝臺(tái)灣上銀滾柱重載導(dǎo)軌，線軌滑座屬特殊定制為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。
★滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強(qiáng)力切削，同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
五、高速加工中心軸承的選用
★NSK滾動(dòng)軸承，一般由套圈、滾動(dòng)體及保持架所構(gòu)成。按其承受負(fù)荷方向可分為，向心軸承和推力軸承。
★簡(jiǎn)化了進(jìn)口軸承周?chē)臉?gòu)造，便于保養(yǎng)，檢查。比較易于高、低溫條件下的使用。為了提高剛性，即使在負(fù)間隙（預(yù)負(fù)荷狀態(tài)）也可以使用。
六、高速加工中心刀庫(kù)的選用
★斗笠式刀庫(kù)：標(biāo)配經(jīng)濟(jì)型，獨(dú)創(chuàng)滾珠式凸輪機(jī)構(gòu)，分割精度高。分離式持刀夾同刀盤(pán)支撐，長(zhǎng)期保持刀桿垂直度、間隙，取刀動(dòng)作順暢；
★圓盤(pán)刀庫(kù)：可選配機(jī)械臂換刀，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)換刀僅1.9秒。
★滿足自動(dòng)化要求又提高了生產(chǎn)效率。
高精高效是加工中心的一大特征,而高速是保證效率的前提。加工中心可以在一些工件形狀復(fù)雜、工序繁瑣的加工中心格外游刃有余,那么加工中心是如何在復(fù)雜加工中保持保持高速的呢?
加工中心根據(jù)主軸的運(yùn)行轉(zhuǎn)態(tài)可以分為立式加工中心和臥式加工中心。相比之下,立式加工中心是市面上最為常見(jiàn)的機(jī)型。接下來(lái)以VMC850立式加工中心為例,給大家講解一下。
1.工件尺寸
一臺(tái)高速加工中心應(yīng)該滿足絕大部分工件尺寸的加工,這里對(duì)加工行程用過(guò)有個(gè)硬性的要求。850加工中心的加工行程是800*500*500mm,接近一米的X軸行程能滿足大部分金屬零件、殼體、以及復(fù)雜曲面的加工要求。
2.高移速
高速加工中心一般配有電主軸,使用過(guò)程中從開(kāi)機(jī)啟動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速或從額定轉(zhuǎn)速到停止所耗的時(shí)間應(yīng)該相對(duì)較少。也就是說(shuō)一臺(tái)高速加工中心在相同時(shí)間的內(nèi)的工作量相當(dāng)于普通加工中心時(shí)間的1.5-2倍。這就在很大程度上減少了車(chē)間的設(shè)備數(shù)量、占地面積,從而節(jié)約了加工成本。
3.高轉(zhuǎn)速
高速加工中心的每分鐘轉(zhuǎn)速不低于8000rpm,普遍值應(yīng)該在10000rpm以上;每分鐘的進(jìn)給量要在15000mm的以上才符合高速加工中心的進(jìn)給要求。移動(dòng)速度不能低于每分鐘55000mm。
4.高精度
高速加工中心對(duì)精度依然有著嚴(yán)格的要求,高速加工中心的定位精度和重復(fù)定位精度要在0.006mm-0.008mm
