產品

齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度

，挾帶著先進的研發(fā)技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的 A 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得性價比的機種之一，值得您立即擁有。

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

三軸全硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。

高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。

高剛性結構設計

所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性。

運用貝賽爾支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座穩(wěn)固的支撐並確保全長彎曲量達到小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。

雙螺帽旋轉導螺桿

直結式伺服馬達

採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

三軸進給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度。

工作臺採用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。

自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。

A 2100 / A 2500 等超大型機種，底座採高剛性六滑軌設計，可消除工作臺懸垂問題，確保撐剛性。

高性能主軸系統(tǒng)

齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。

齒輪機構採用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。

另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。

主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。

機型	A 850	A 1020	A 1200	A 1460
X 軸行程	850 mm	1,020 mm	1,200 mm	1,400 mm
Y 軸行程	600 mm
Z 軸行程	600 mm
主軸中心至立柱軌道面距離	680 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離	125 ~ 725 mm
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 )	1,050 mm	1,120 mm	1,300 mm	1,500 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 )	600 mm	600 mm	600 mm	650 mm
工作臺載重量	850 kg	1,000 kg	1,200 kg	1,400 kg
主軸
主軸內孔規(guī)格	BT40 / BT50 ( 選配 )
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分鐘 )	7.5 / 11 kW
主軸轉速	皮帶式 8,000 rpm
三軸進給
X / Y 軸快速進給速率	24 m/min.
Z 軸快速進給速率	20 m/min.
切削進給速率	1 - 15 m/min.
刀庫
刀庫容量	24 T ( 圓盤式刀庫 )
長度	250 mm
重量	7 kg
直徑 / 鄰刀空	? 75 mm / ? 150 mm
精度
定位精度 ( ISO230-2 )	0.008 mm
重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 )	0.006 mm
一般規(guī)格
控制器	FANUC Oi -MF / 31i -MB   /   MITSUBISHI M80 / M800
氣壓需求	6 kg/cm2
電力需求	25 kVA
切削液容量	330 liter	330 liter	350 liter	370 liter
機器重量	6,500 kg	6,800 kg	7,300 kg	8,000 kg

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