沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)的簡(jiǎn)要概括：現(xiàn)在在處理低濃度、大風(fēng)量的VOCs污染物中，傳統(tǒng)的方式具有設(shè)備投資大、成本高、效率低等問題，因此，出現(xiàn)了一種對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)改造的一種新型工藝，這項(xiàng)工藝采用了吸附分離的大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行分離壓縮，對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的工業(yè)廢氣再進(jìn)行燃燒法進(jìn)行再分解凈化的方式，統(tǒng)稱為吸附分離濃縮＋燃燒分解凈化法。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附－熱空氣脫附催化燃燒對(duì)VOCs治理的實(shí)現(xiàn)還需要一套相對(duì)應(yīng)的電控系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，具備設(shè)備自動(dòng)手動(dòng)、本地 遠(yuǎn)程、吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)速切換控制、同時(shí)還配備了設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設(shè)置、報(bào)警顯示、自動(dòng)連鎖保護(hù)、數(shù)據(jù)顯示、等功能，并設(shè)有緊急停車，報(bào)警提示等功能。
沸石轉(zhuǎn)輪引風(fēng)機(jī)的應(yīng)用，有利于調(diào)控旁路，去掉降溫鼓風(fēng)機(jī)，在轉(zhuǎn)輪處控制VOCs濃度，可以實(shí)現(xiàn)溫度控制目標(biāo)。
在催化燃燒室內(nèi)，使用傳熱2代替電輔熱系統(tǒng)，可將反應(yīng)放熱溫度維持在500～600之間。
轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，在單位時(shí)間內(nèi)，減少VOCs吸附量，從而提高系統(tǒng)的性。
沸石轉(zhuǎn)輪 催化燃燒中催化劑的選擇，也是影響VOCs去除率的一個(gè)因素，選擇性能良好的催化劑，才能滿足吸附、脫附條件，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。總結(jié)來看，催化劑的選擇應(yīng)該從以下幾點(diǎn)入手：
低溫活性良好，能適應(yīng)較高的空速，可以減少建設(shè)費(fèi)用、運(yùn)維費(fèi)用；
具有良好的熱穩(wěn)定性，處理高濃度的VOCs時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，此時(shí)催化劑溫度升高，要求物理化學(xué)性能穩(wěn)定；阻力小，具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度；廉，考慮到催化劑的使用數(shù)量大，降才能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過吸附、脫附，可以得到低流量的濃縮氣體，濃縮比就是進(jìn)氣流量、再生風(fēng)流量的比值，使用Ｆ表示。低濃縮比能提高去除效率，但也會(huì)增加再生風(fēng)量，脫附能耗。結(jié)合實(shí)踐，濃縮比從1５降低至６，的出口濃度從４.７ｍｇ／ｍ3降低至1.５ｍｇ／ｍ3，不利于后續(xù)燃燒。因此，在保證去除率的前提下，合理設(shè)置濃縮比，才能兼顧效率、能耗兩個(gè)指標(biāo)，提高系統(tǒng)的整體能效。
低溫活性良好，能適應(yīng)較高的空速，可以減少建設(shè)費(fèi)用、運(yùn)維費(fèi)用；
具有良好的熱穩(wěn)定性，處理高濃度的VOCs時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，此時(shí)催化劑溫度升高，要求物理化學(xué)性能穩(wěn)定；
阻力小，具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度；
