產(chǎn)品

河北雙柱拉力試驗機制造商  校準

校準是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分，試驗機的準確度關(guān)鍵步驟，具有自動校準，輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能，當(dāng)掛上砝碼，目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數(shù)值校正。

進入校準界面，按‘標(biāo)定’鍵，進入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統(tǒng)默認密碼123456進入校準界面，進入后界面顯示當(dāng)前力值，峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進行調(diào)整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。

備注：設(shè)備在出廠時已經(jīng)校準完畢，可以直接進行試驗操作。

河北雙柱拉力試驗機制造商  維護與保養(yǎng)

1軸承內(nèi)的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應(yīng)每年請當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢定一次。

常見故障及排除

     經(jīng)過以上排查，還不能排除設(shè)備故障，請及時撥打我公司售后服務(wù)熱線電話，由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決，嚴禁用戶私自打開設(shè)備進行維修，若私自打開設(shè)備進行維護，一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。

可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

試驗

1、 首先使用“上升”和“下降”調(diào)整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗”鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設(shè)備自動停機，出現(xiàn)數(shù)據(jù)。

3、 如果試樣已破壞，設(shè)備沒有自動停機，則手動按下“停止”然后，進入“系統(tǒng)設(shè)置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達到自動停機的目的。

4、 試驗完成，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。

儀器特點

1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動精密絲杠副進行試驗，實現(xiàn)試驗速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。

2、可選用萬向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。

3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試驗操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數(shù)曲線，便于試驗數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出，可直接實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。

4、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

特殊測試項目： 

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其醉大應(yīng)力即為比極限。

C.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應(yīng)力。

D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。

E.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

F.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

G.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

I.有效彈性和滯后損失：

在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

技術(shù)參數(shù)

測試項目：（普通顯示值及計算值）

★拉伸應(yīng)力　　★拉伸強度

★扯斷強度　　★扯斷伸長率

★定伸應(yīng)力　　★定應(yīng)力伸長率

★定應(yīng)力力值　★撕裂強度

★任意點力值　★任意點伸長率

★抽出力　　　★粘合力及取峰值計算值

軟件說明

a. 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結(jié)果、計算參數(shù)、標(biāo)距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結(jié)束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標(biāo)：試驗中負荷、伸長等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

執(zhí)行標(biāo)準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標(biāo)準。

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設(shè)置試驗參數(shù)，以保證試驗數(shù)據(jù)的準確性。

維修保養(yǎng)方法及注意事項:

1、機臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。

4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、上下班必需把電源關(guān)掉。

適用范圍：

廣泛應(yīng)用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗。

5.7 控制系統(tǒng)

5.7.1  一般要求

    控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式，應(yīng)具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉(zhuǎn)換過程中試驗機的運行應(yīng)平順，無影響試驗結(jié)果的振動和過沖。

5.7.2  應(yīng)力（力）控制

    在可控制的應(yīng)力(力)速率范圍內(nèi):

——對于0.5級試驗機,應(yīng)力(力)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應(yīng)力(力)保持相對誤差的最大允許值為?1%；

——對于1級試驗機,應(yīng)力(力)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應(yīng)力(力)保持相對誤差的最大允許值為?2%。

制造者應(yīng)在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給出試驗機能夠控制的應(yīng)力(力)速率范圍。

5.7.3 應(yīng)變（變形）控制

     在可控制的應(yīng)變（變形）速率范圍內(nèi)：

   ——對于0.5級試驗機,應(yīng)變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應(yīng)變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%；

——對于1級試驗機,應(yīng)變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應(yīng)變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。

制造者應(yīng)在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給出試驗機能夠控制的應(yīng)變（變形)速率范圍。

6.1 檢驗用器具

檢驗試驗機用的標(biāo)準儀器、量具和檢具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標(biāo)準測力儀或力的測量準確到?0.1％以內(nèi)的專用檢驗砝碼；

b) 最大允許測量誤差為?2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y量裝置)或重錘；

c) 表面粗糙度測試儀；

d) 洛氏硬度計；

e) 分辨力為1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1級百分表、（0～1）mm量程的1級千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g) 0.02mm/m的水平儀；

h) 2級聲級計；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計標(biāo)定器；

j) 絕緣電阻測試儀；

k) 耐電壓測試儀；

l) 通用量具；

m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣（標(biāo)距不小于100mm，標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

n) 各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

設(shè)置

檢查設(shè)備上所有連線是否已連接好，連接正確。

打開電源，按“設(shè)置”鍵進入設(shè)置頁面，選擇“系統(tǒng)設(shè)置”按下“確認”將“中速”設(shè)為試驗時使用的速度，按“—”返回。

進入“設(shè)置”選擇數(shù)據(jù)，按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數(shù)信息（例如：直徑、長、寬等）按“—”返回。

菜單設(shè)置

按‘設(shè)置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統(tǒng)設(shè)置’‘?dāng)?shù)據(jù)’。

1系統(tǒng)設(shè)置：包括‘試驗方法’‘返回設(shè)置’‘預(yù)緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設(shè)置’‘速度參數(shù)’‘最大量程’‘過載保護率’

試驗方法： 進入界面后光標(biāo)在此行閃爍，按數(shù)字鍵‘1’，‘2’進行試驗方法的選擇

返回設(shè)置：返回速度的設(shè)置1-500mm/min任意速度輸入

預(yù)緊力：表示當(dāng)前力值大于或等于設(shè)定值時位移自動清零，此值任意設(shè)置

破型判斷：表示當(dāng)前試驗力值下降大于設(shè)定力值時，試驗機自動停機。

破型起限：表示當(dāng)前試驗力大于此設(shè)定值時，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據(jù)實際情況設(shè)置

高速設(shè)置：系統(tǒng)當(dāng)前可以切換的最高速度值

中速設(shè)置：系統(tǒng)當(dāng)前默認值，試驗時，橫梁移動時系統(tǒng)自動默認值

低速設(shè)置：系統(tǒng)當(dāng)前可以切換的最低速度值

速度參數(shù)：系統(tǒng)調(diào)速的控制參數(shù)出場時調(diào)整，用戶不能隨意更改

最大量程：當(dāng)前儀器的最大量程，根據(jù)傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。

過載保護：當(dāng)前儀器的過載保護率用戶，不可隨意更改

試驗方法選擇

進入系統(tǒng)設(shè)置后按數(shù)字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標(biāo)選擇可以修改光標(biāo)指定的各數(shù)據(jù)項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據(jù)自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數(shù)據(jù)如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。

關(guān)于儀器返廠維修：1、維修維護全面 ：設(shè)備損壞后，使用者往往對設(shè)備損壞情況描述不清、不全面，經(jīng)常會出現(xiàn)技術(shù)人員到達現(xiàn)場之后，發(fā)現(xiàn)工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設(shè)備返廠維修，廠內(nèi)零配件及工具齊全，技術(shù)人員在維修設(shè)備同時，按照公司要求會利用廠內(nèi)設(shè)施為返廠的設(shè)備做系統(tǒng)的維護，將一些細微的毛病及早解決。2、響應(yīng)速度快 ：設(shè)備損壞后，我們即使以最快的速度為您安排相關(guān)的技術(shù)人員出差，也要走流程等待技術(shù)部門安排具體的人員出差，往往需要一定時間。有時因為技術(shù)人員連續(xù)出差，耽擱在某地，偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現(xiàn)在物流快遞行業(yè)發(fā)達，全國各地運輸都很快捷方便，返廠維修往往能更省事省力。