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    沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。

    沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn),來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

      連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

    編輯本段使用模具構(gòu)造

    簡略構(gòu)造

      1.上模
      上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。
      2.上模座
      上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
      3.下模
      下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。
      4.下模座
      下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。
      5.刃壁
      刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。
      6.刃口斜度
      刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總?cè)斜度。
      7.氣墊
      氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。
      8.反側(cè)壓塊
      反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
      9.導套
      導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導柱配合使用。
      10.導板
      導板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準,并起卸料(件)作用?!?div >
      11.導柱
      導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用。
      12.導正銷
      導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
      13.導板模
      導板模是以導板作導向的沖模,模具使用時凸模不脫離導板。
      14.導料板
      導料板是引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀導向零件。
      15.導柱模架
      數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

    導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。(參閱“模架”)。
      16.沖模
      沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。
      17.凸模
      凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件。
      18.凹模
      凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,即以內(nèi)形為工作表面的零件。
      19.防護板
      防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件。
      20.壓料板(圈)
      壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件,在拉深模中,壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
      21.壓料筋
      壓料筋是拉延?;蚶钅V杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄穑瑝毫辖羁梢允前寄;驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu),也可以是鑲?cè)氚寄;驂毫先χ械膯为毩慵?div >
      22.壓料檻
      壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
      23.承料板
      承料板是用于接長凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。
      24.連續(xù)模
      連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使沖件逐步成形。
      25.側(cè)刃
      側(cè)刃是在條(帶、卷)料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
      26.側(cè)壓板
      側(cè)壓板是對條(帶、卷)料一側(cè)通過彈簧施加壓力,促使其另一側(cè)緊靠導料板的板狀零件。
      27.頂桿
      頂桿是以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料的桿狀零件。
      28.頂板
      頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動的板狀零件,以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
      29.齒圈
      齒圈是精沖凹?;驇X壓料板上的成圈齒形突起,是凹?;驇X壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨的零件。
      30.限位套
      限位套是用于限制沖模最小閉合高度的管狀零件,一般套于導柱外面。
      31.限位柱
      限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
      32.定位銷(板)
      定位銷(板)是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
      33.固定板
      固定板是固定凸模的板狀零件。
      34.固定卸料板
      固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。(參閱“卸料板”)。
      35.固定擋料銷(板)
      固定擋料銷(板)是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷(板)。(參閱“擋料銷(板)”)。
      36.卸件器
      卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
      37.卸料板
      卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體,兼起導料作用,仍稱卸料板。
      38.卸料螺釘
      卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
      39.單工序模
      單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。
      40.廢料切刀
      廢料切刀有兩種。1.裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2.裝于壓力機或模具上用于將條(帶、卷)狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。
      41.組合沖模
      組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
      42.始用擋料銷(板)
      始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷(板)都是移動式的。
      43.拼塊
      塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。
      44.擋塊(板)
      擋塊(板)是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件,兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切割力。擋塊(板)一般與側(cè)刃配合使用。
      45.擋料銷(板)
      擋料銷(板)是材料沿送進方向的定位零件,以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷(板)是固定擋料銷(板)、活動擋料銷(板)、始用擋料銷(板)等的統(tǒng)稱。
      46.墊板
      墊板是介于固定板(或凹模)與模座間的淬硬板狀零件,用以減低模座承受的單位壓縮應(yīng)力。

    詳細構(gòu)造

      沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側(cè)壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
      沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準,并起卸料(件)作用。導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模,模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。(參閱“模架”)。

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