鋼絲切丸制造過程
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先融化高質量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸，鐵丸使用壽命只有50-400次，鐵丸除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
當鋼絲切丸與適合的設備一起使用時，因為它經久耐用，肯定是您進行表面清理的合理磨料。淬火后的丸體在熔爐內干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼絲切丸通過機械篩網(wǎng)被分成不同等級等產品。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式，而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。
鋼絲切丸是用于鋼板預處理上鋼絲，鋼絲切丸的制造方法一般用于涂裝前除銹。
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