濾芯起泡點測試儀廠家技術(shù)參數(shù)
外形尺寸(mm) | 390?370?170 | 工作介質(zhì) | 壓縮空氣、鋼瓶氣
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壓力量程(kPa) | 50 | 600 | 流量量程 | 20 | 30 |
壓力顯示精度(kPa) | 0.01 | 0.1 | 流量顯示精度(L/min) | 0.1 | |
工作壓力(bar) | 0 ~ 6 | 氣源壓力(bar) | 2.4~8.3 | ||
氣源接口(mm) | 6 | 出氣接口(mm) | 8 | ||
電壓(V) | 220 | 重量(kg) | 5 | ||
中文菜單及提示,實時顯示測試數(shù) 據(jù)和曲線,并可打印測試結(jié)果及測試曲線,以便監(jiān)控測試全過程,幫助分析濾膜及過濾系統(tǒng)的性 能;
濾芯起泡點測試儀廠家電源
工作電源:220V-50H,電源線一端插入機(jī)箱后面板電源插口內(nèi),開啟開關(guān)后電源接通。
保壓法(壓力衰減)
濾材被液體(濕潤液)浸潤后,在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差,并使濾材上游成為一個密閉 的氣壓腔,所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(一般設(shè)定在氣泡點的 80%),這時氣體不能在濾 材的毛細(xì)孔中直接流通,但氣體分子可以通過毛細(xì)孔中的液體擴(kuò)散至下游,這種由于氣體擴(kuò)散而 形成的氣體流量稱為擴(kuò)散流。由于氣體的擴(kuò)散,濾材上游的壓力將衰減,衰減值的大小和濾材的 過濾性能形成對應(yīng)關(guān)系,因此測得一定時間內(nèi)的壓力衰減值就能判斷過濾器的性能。
氣源連接
將鋼瓶或氣泵接至儀器進(jìn)氣接頭,連接管接口尺寸為f6 mm,并打開減壓閥,壓力設(shè)置為0.3~0.6 MPa,即可進(jìn)行測試。系統(tǒng)的最高承受壓力是0.6 MPa。用f6 mm 氣管將測試儀出口與組件的快接相連,
即可進(jìn)行泡點測試。
如果測試泡點較小的片式過濾材料,建議將儀器后側(cè)的緩沖罐接口,出氣口接口以及組件用一個三通連接,以降低壓力上升速率,方便更準(zhǔn)確地觀測泡點。
氣泡點法原理
當(dāng)多孔膜材料被合適的浸潤液完全濕潤后,由于液體的表面張力和相應(yīng)毛細(xì)管張力的作用, 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差,要克服毛細(xì)管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,這個壓差值就稱為氣泡點,其計算公式如 式 1。式 1 表明,孔徑愈小,氣泡點愈高,因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中: ΔP—壓差(達(dá)因/厘米 2),氣泡點值
σ—浸潤液的表面張力(達(dá)因/厘米)
θ—濾膜與浸潤液的接觸角
D—孔徑(厘米)
K—孔形系數(shù)(因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形)
孔徑測試
1、孔喉泡點測試
測試前保證“開關(guān)/保壓”按鍵及“排氣”按鍵出于彈出狀態(tài)(燈滅),將調(diào)節(jié)閥順時針擰緊。
將待測樣品放入潤濕劑中潤濕(為保證樣品充分潤濕,可將樣品放入潤濕劑中浸漬1 小時以上;或者放入潤濕劑中加熱一段時間再冷
卻至室溫;或者將其放入潤濕劑中負(fù)壓浸潤),將充分潤濕的樣品裝入測試組件內(nèi)。
開始測試時,按下“開關(guān)/保壓”按鍵(燈亮),并緩慢調(diào)節(jié)控制閥(逆時針旋轉(zhuǎn)),使壓力示數(shù)緩慢勻速上升,且隨時關(guān)注樣品表面冒泡情況,待有連續(xù)氣泡冒出時記錄壓力示數(shù),即為泡點壓力(此壓力也稱為孔喉泡點壓力)。測試結(jié)束后按下“排氣”按鍵,將氣排空。
打印操作:當(dāng)連續(xù)的氣泡出現(xiàn)時,即視為泡點,此時按下“記錄”鍵,微型打印機(jī)會打印出當(dāng)前的壓力值和流量值,即泡點值和當(dāng)前泡點下的流量值。測試結(jié)束后,按下“打印”鍵,打印出相關(guān)信息以供用戶填寫記錄。
2、完整性測試(耐壓測試)
首先通過泡點儀的微量調(diào)節(jié)閥控制氣體流量,使得測試壓力逐漸上升,當(dāng)壓力接近于目標(biāo)壓力時,減小微量調(diào)節(jié)閥的開度,緩慢增加壓力,同時觀察過濾器透過側(cè)冒泡情況。
當(dāng)測試壓力達(dá)到預(yù)定值后,關(guān)小微量調(diào)節(jié)閥及進(jìn)氣開關(guān)閥,觀察壓力下降情況。通過秒表記錄保壓時間,當(dāng)達(dá)到保壓時間后,觀察記錄壓力下降情況。最后通過壓力變化考察膜的完整情況。
3、擴(kuò)散流(前向流)測試
指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。
因此本測試過程:首先通過泡點儀的微量調(diào)節(jié)閥控制氣體流量,使得測試壓力逐漸上升,當(dāng)壓力接近于泡點壓力80 %時,減小微量調(diào)節(jié)閥的開度,減緩壓力上升,直至壓力穩(wěn)定在泡點壓力80 %的壓力。采用氣體流量計直接測試透過過濾器的流量;或者采用量筒收集過濾器透過側(cè)的氣體體積,同時采用秒表記錄冒泡的時間,以此計算透過的流量,將測試的流量與過濾器廠家的值進(jìn)行比較,如果小于最大流量限值,表明過濾器完好,否則需更換過濾器的濾芯。起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到最后的群起泡是一個比較長的過程,不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴(kuò)散流值是一個定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性,而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,同時擴(kuò)散流的測試壓力要低于最小泡
點的壓力,能起到保護(hù)濾芯、延長濾芯使用壽命的目的,這也就是為什么現(xiàn)在國外濾芯廠家都只用擴(kuò)散流法測試完整性的原因。
4、水浸入法測試
由于疏水性的多孔濾膜不能被水相溶液潤濕,因此必須采用異丙醇/水的混合溶液、乙醇、專業(yè)潤濕劑等來潤濕濾膜。然而,在部分使用條件下,其他浸潤劑將是不允許使用或影響生產(chǎn)的,這就出現(xiàn)了
用純水測試的水入侵法。
水浸入法是在一定的壓力下,測量擠入疏水性濾膜中的水的流量來判斷濾芯的孔徑。孔越小,侵入就越少。最大的侵入發(fā)生在最大的
孔。如果孔徑“太大”,水就會穿透過去。在小于臨界壓力的測試壓力作用下,水只能浸入到膜基體中而不能透過。浸入膜基體的水不會與透過膜的水相混淆,浸入是一個極為緩慢的過程,為了在下游端得到水,需要保持很長時間的壓力。
準(zhǔn)備工作
1. 將儀器安放在一平穩(wěn)、清潔之工作臺上。
2. 準(zhǔn)備好 220V, 50Hz 的交流電源。
3. 備好干燥清潔的空氣或氮氣作為氣源。
4.若用易燃液體作為浸潤液時,要保持測試場地的通風(fēng)。
注意 | 1.該測試儀機(jī)內(nèi)為精密電子元件,要盡量保持存放和測試環(huán)境的清潔,過多的塵埃會影響儀器的使用壽命。 2.避免在高溫或有凝露的場所使用該儀器。當(dāng)從溫差較大的地方移動儀器時,要等儀器中的凝露消失后才能通電操作。 |
公司承諾:
1.購機(jī)前,我們專門派技術(shù)人員為您設(shè)計的流程和方案
2.購機(jī)后,將免費指派技術(shù)人員為您調(diào)試安裝
3.整機(jī)保修一年,產(chǎn)品終身維護(hù)
4.常年供應(yīng)設(shè)備的易損件及耗品確保儀器能長期使用
5、售后管理:我公司實現(xiàn)計算機(jī)化管理,實行客戶定期電話回訪制度,定期復(fù)查設(shè)備的工作情況,定期電話指導(dǎo)用戶對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢測,以便設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),跟蹤客戶的設(shè)備使用情況,以便及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)
6、物流情況:及時提供貨源,確保全國范圍內(nèi)2-10內(nèi)到貨,持續(xù)穩(wěn)定地為代理商做全面服務(wù)工作,提供合理的運(yùn)作空間。公司有專業(yè)的技術(shù)人員為您安裝指導(dǎo)。
7、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
8、安裝培訓(xùn):儀器包裝內(nèi)附有說明書,專業(yè)培訓(xùn)人員為客戶指定操作者講解儀器正常操作流程、操作注意事項及儀器的日常維護(hù)要求;也可以根據(jù)客戶要求提供上門培訓(xùn)服務(wù)。
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