供應(yīng)

礦用聚氯乙連接軟管抗沖擊設(shè)計(jì)規(guī)格各式多樣 ；

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯液體管是一種鋼塑二合一復(fù)合管，是井下輸送液體氣體的連接管道，每條8米6米輸送，現(xiàn)場法蘭、卡箍連接，具有阻燃防靜電、抗沖擊、耐腐蝕等性能，根據(jù)管徑分為若干規(guī)格，以供不同礦區(qū)選擇。

多樣規(guī)格

-常見內(nèi)徑尺寸

-小口徑：常見的有φ20、φ25、φ32、φ40、φ44等，適用于一些對流量要求不高，或者需要在狹窄空間中使用的場合，如煤礦井下的一些局部通風(fēng)、小型鉆孔瓦斯抽放等。

-中口徑：包括φ50、φ63、φ75、φ90、φ110等，這些規(guī)格的軟管應(yīng)用較為廣泛，可用于一般的瓦斯抽放、通風(fēng)系統(tǒng)以及小型的排水管道等。

-大口徑：像φ125、φ130及以上的大口徑軟管，通常用于煤礦井下的主通風(fēng)管道、大型瓦斯抽放站的進(jìn)出管道等，能夠滿足大流量、高壓力的輸送要求。

-其他規(guī)格參數(shù)

-壁厚：根據(jù)使用壓力和環(huán)境的不同，軟管的壁厚也有多種選擇，一般在2mm - 10mm之間。壓力較高、使用環(huán)境較惡劣的情況下，會選擇壁厚較大的軟管，以保證其性和可靠性。

-長度：礦用聚氯乙烯連接軟管的長度通常在5m - 20m之間，也可以根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行定制。較短的軟管便于在一些空間有限的地方安裝和使用，而較長的軟管則可以減少連接點(diǎn)，提高安裝效率，降低泄漏的風(fēng)險。

-材料選擇

-高韌性聚氯乙烯樹脂：選用具有高韌性的聚氯乙烯樹脂作為基礎(chǔ)材料，其分子鏈結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊改性，具有的柔韌性和抗拉伸性能，能在受到?jīng)_擊時通過分子鏈的拉伸和變形來吸收，減少沖擊對軟管的破壞。

-增韌劑添加：添加適量的增韌劑，如氯化聚乙烯（CPE）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等。這些增韌劑可以與聚氯乙烯樹脂很好地相容，在軟管內(nèi)部形成一種彈性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，當(dāng)受到?jīng)_擊時，能夠有效地分散沖擊力，提高軟管的抗沖擊強(qiáng)度。

-結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

-多層復(fù)合結(jié)構(gòu)：采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，通常包括內(nèi)層、層和外層。內(nèi)層直接與輸送介質(zhì)接觸，要求具有良好的耐腐蝕性和光滑度；層一般由高強(qiáng)度纖維或鋼絲編織而成，為軟管提供強(qiáng)大的支撐力和抗拉伸強(qiáng)度，能夠在受到?jīng)_擊時承受大部分的外力；外層則主要起保護(hù)作用，采用具有抗磨損和性能的材料，外界因素對軟管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞。

-螺旋鋼絲加強(qiáng)：在軟管的結(jié)構(gòu)中植入彈性螺旋鋼絲。螺旋鋼絲不可以增加軟管的整體強(qiáng)度，還能在軟管受到?jīng)_擊時起到緩沖作用，像彈簧一樣吸收和分散沖擊力，使軟管不易破裂或變形。

-生產(chǎn)工藝優(yōu)化

擠出工藝：在生產(chǎn)過程中，采用的擠出工藝，控制溫度、壓力和擠出速度等參數(shù)，使聚氯乙烯材料和材料能夠均勻地融合在一起，形成致密、均勻的結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)內(nèi)部缺陷或應(yīng)力集中的情況，從而提高軟管的抗沖擊性能。

-后處理工藝：對生產(chǎn)出來的軟管進(jìn)行后處理，如熱處理、拉伸處理等。熱處理可以消除軟管內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使分子鏈排列更加規(guī)整，提高材料的穩(wěn)定性和強(qiáng)度；拉伸處理則可以進(jìn)一步軟管的抗拉伸性能，使其在受到?jīng)_擊時能夠地承受外力。

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