技術

不同檔次的數(shù)控銑床的功能有較大的差別，但都應具備以下主要功能。

1．銑削加工
    數(shù)控銑床一般應具有三坐標以上聯(lián)動功能，能夠進行直線插補和圓弧插補，自動控制旋轉(zhuǎn)的銑刀相對于工件運動進行銑削加工。坐標聯(lián)動軸數(shù)越多，對工件的裝夾要求就越低，加工工藝范圍越大。

2．孔及螺紋加工
    可以采用定尺寸孔加工刀具進行鉆、擴、鉸、锪、鏜削等加工，也可以采用銑刀銑削不同尺寸的孔。　
　
3．刀具補償功能
    一般包括刀具半徑補償功能和刀具長度補償功能。

4．公制、英制單位轉(zhuǎn)換
    可以根據(jù)圖紙的標注選擇公制單位（mm）和英制單位（inch）進行程序編制，以適應不同企業(yè)的具體情況。

5．絕對坐標和增量坐標編程
    程序中的坐標數(shù)據(jù)可以采用絕對坐標或增量坐標，使數(shù)據(jù)計算或程序的編寫更方便。

6．進給速度、主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整
    數(shù)控銑床控制面板上一般設有進給速度、主軸轉(zhuǎn)速的倍率開關，用來在程序執(zhí)行中根據(jù)加工狀態(tài)和程序設定值隨時調(diào)整實際進給速度和主軸實際轉(zhuǎn)速，以達到最佳的切削效果。一般進給速度調(diào)整范圍在0%~150%之間，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍在50%~120%之間。

7．固定循環(huán)
    固定循環(huán)是固化為G指令的子程序，并通過各種參數(shù)適應不同的加工要求，主要用于實現(xiàn)一些具有典型性的需要多次重復的加工動作，如各種孔、內(nèi)外螺紋、溝槽等的加工。使用固定循環(huán)可以有效地簡化程序的編制。但不同的數(shù)控系統(tǒng)對固定循環(huán)的定義有較大的差異，在使用的時候應注意區(qū)別。

8．工件坐標系設定

9．數(shù)據(jù)輸入輸出及DNC功能

10．子程序

11．數(shù)據(jù)采集功能

12．自診斷功能