技術(shù)

高級(jí)數(shù)控技術(shù) 試卷

      姓名            學(xué)號(hào)

一、選擇（每題1分 共8分）

1、數(shù)控機(jī)床的組成部分包括(    )

A.輸入裝置、光電閱讀機(jī)、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、多級(jí)齒輪變速系統(tǒng)、刀庫(kù)

B.輸入裝置、CNC裝置、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、機(jī)械部件

C.輸入裝置、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)、機(jī)械部件

D.輸入裝置、CNC裝置、多級(jí)齒輪變速系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、刀庫(kù)

2、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)不包括(    )

A.利用軟件靈活改變數(shù)控系統(tǒng)功能，柔性高

B.充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)及其外圍設(shè)備增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)功能

C.數(shù)控系統(tǒng)功能靠硬件實(shí)現(xiàn)，可靠性高

D.系統(tǒng)性能價(jià)格比高，經(jīng)濟(jì)性好

3、準(zhǔn)備功能G代碼中，能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是(    )

A.G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42

B.G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92

C.G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42

D.G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42

4.、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是一種(      )

A.速度控制系統(tǒng)    B.電流控制系統(tǒng)

C.位置控制系統(tǒng)   D.壓力控制系統(tǒng)

5、半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在(      )

A.電機(jī)軸或絲桿軸端    B.機(jī)床工作臺(tái)上

C.刀具主軸上         D.工件主軸上

6、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)多相通電可以(     )

A.減小步距角         B.增大步距角

C.提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速    D.往往能提高輸出轉(zhuǎn)矩

7、用光柵位置傳感器測(cè)量機(jī)床位移，若光柵柵距為0.01mm，莫爾條紋移動(dòng)數(shù)為1000個(gè)，若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為(    )

A.0.1mm      B.1mm      C.10mm      D.100mm

8、所謂開(kāi)環(huán)的數(shù)控伺服系統(tǒng)是指只有(     )

A.測(cè)量實(shí)際位置輸出的反饋通道

B.從指令位置輸入到位置輸出的前向通道

C.開(kāi)放的數(shù)控指令

D.位置檢測(cè)元件

二、填空（每空1分 共22分）

1、CAD/CAM集成數(shù)控編程又稱(chēng)                       ，

其編程基本步驟為             、            、            、

           、             。

2、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）                    

（2）                      。

3、根據(jù)尖角過(guò)渡方式不同，刀具半徑補(bǔ)償可分為B刀具補(bǔ)償和C刀具補(bǔ)償，B刀補(bǔ)是在零件拐角處人為加入           ，實(shí)現(xiàn)尖角過(guò)渡；而C刀補(bǔ)則是加入        實(shí)現(xiàn)尖角過(guò)渡，具體又可分         、           、             。

4、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)，按其功能和用途可分為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)，相應(yīng)的對(duì)進(jìn)給伺服電機(jī)要求恒        ，寬調(diào)速范圍，主軸伺服電機(jī)要求恒         ，寬調(diào)速范圍，以滿(mǎn)足伺服需求。

5、步進(jìn)電機(jī)通過(guò)控制              控制速度；直流伺服電機(jī)通過(guò)改變              來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速，其PWM調(diào)速系統(tǒng)原理是：利用脈寬調(diào)制器對(duì)大功率晶體管開(kāi)關(guān)放大器的                進(jìn)行控制，把

           轉(zhuǎn)變成某一頻率的              加到電機(jī)電樞兩端，通過(guò)對(duì)          的控制，改變              以達(dá)到調(diào)速的目的。

三、簡(jiǎn)答（每題5分）

1、數(shù)控機(jī)床在加工中，能否控制刀具嚴(yán)格按零件的輪廓運(yùn)動(dòng)，為什么？2、試述脈沖增量法和數(shù)據(jù)采樣法在插補(bǔ)方法上的區(qū)別和優(yōu)劣。

3、進(jìn)給伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)增益K是如何影響其動(dòng)態(tài)特性的，在實(shí)際系統(tǒng)中，如何選取K值(定性說(shuō)明)

四、綜述

1、解釋下述概念，并以數(shù)控車(chē)床為例說(shuō)明相關(guān)尺寸的傳遞過(guò)程

（1）、機(jī)床原點(diǎn) （2）、機(jī)床參考點(diǎn) （3）、刀架參考點(diǎn) （4）、刀位點(diǎn) （5）、工件原點(diǎn)（15分）

2、以處理程序段G01  X 30 Y 40  F 100為例,說(shuō)明CNC系統(tǒng)中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換流程 （20分）

五、車(chē)削編程 （10分）

試編寫(xiě)下圖零件精車(chē)加工程序（自定原點(diǎn)、起刀點(diǎn)，并在圖上畫(huà)出坐標(biāo)系）

六、銑削編程 （10分）

   精銑下圖示零件外輪廓，試編寫(xiě)加工程序（自定程序原點(diǎn)、起刀點(diǎn)，并畫(huà)出刀具中心軌跡和坐標(biāo)系。注意用刀具補(bǔ)償指令）