培訓(xùn)

培訓(xùn)內(nèi)容：
主要課程與學(xué)習(xí)內(nèi)容：
1、機(jī)械制圖主要內(nèi)容：①制圖基本知識與技能；②圖樣的基本表示法；③零件與部件的表達(dá)；④零件圖和裝配圖的識讀；⑤機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求；
2、 公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)：①技術(shù)測量的基本知識及常用計(jì)量器具；②表面粗糙度；③尺寸公差和形狀公差的關(guān)系；④形狀和位置公差的檢測；⑤光滑工件的尺寸檢測；⑥光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合
3、 金屬材料與熱處理：①非金屬材料；②鋼的熱處理；③鑄鐵有色金屬及硬質(zhì)合金；④金屬的性能、結(jié)構(gòu)與結(jié)晶；⑤金屬的塑變形和再結(jié)晶
4、 機(jī)械基礎(chǔ)：①液壓傳動和液壓元件；②凸輪機(jī)構(gòu)和其它傳動機(jī)械；③軸系零件；④輪系和平面連桿機(jī)構(gòu)
5、 車工工藝與技能訓(xùn)練：①車削的基本知識；②切削原理和刀具；③車床夾具；④成形面的加工和表面修飾；⑤螺紋加工；⑥典型零件的工藝分析；⑦提高勞動生產(chǎn)率的途徑
6、 數(shù)控機(jī)床編程與操作：①德國SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床；②日本FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程與操作；③國產(chǎn)數(shù)控車床的編程與操作；④復(fù)雜零件加工實(shí)例；⑤數(shù)控車床故障診斷及排除；
教學(xué)理念:
1.實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)與實(shí)際操作零距離;
2.學(xué)員與教師零距離互動探討;
3.制定符合行業(yè)發(fā)展的教學(xué)計(jì)劃;
4.保持與企業(yè)溝通;
5.全面推進(jìn)使用多媒體教學(xué);
就業(yè)方向：
1、從事汽車零件和其它零件加工制造等工作
2、在機(jī)加工企業(yè)，從事數(shù)控加工工藝與數(shù)控加工程序編制；
3、數(shù)控設(shè)備的操作、維護(hù)與技術(shù)管理、數(shù)控設(shè)備銷售與售后服務(wù)等工作
4、從事數(shù)控設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維修、管理等工作
5、在機(jī)加工企業(yè)中從事汽車產(chǎn)品的開發(fā)改良與技術(shù)革新