UG 數(shù)控模具編程

前言：UG軟件是優(yōu)秀的面向制造業(yè)的CAD/CAE/CAM高端軟件，其加工模塊非常強(qiáng)大，能滿足對各種復(fù)雜的模具及零件進(jìn)行加工，在業(yè)界享有盛譽(yù)。

我們應(yīng)教育部門的號召，為緩解長三角地區(qū)現(xiàn)對自動化加工業(yè)的人才需求，培養(yǎng)緊缺專業(yè)人才，我們著重各種 塑膠 五金 壓鑄模具及各種筆記本 手機(jī) 數(shù)碼相機(jī) 汽車等產(chǎn)品的特點(diǎn)去講解數(shù)控加工的特點(diǎn)及基本原理。數(shù)控加工在現(xiàn)代機(jī)械加工中的份額越來越重，特別是在高端產(chǎn)品和模具制造行業(yè)中，它少不了數(shù)控加工。

第一章：理論基礎(chǔ)第1-4天

1. 鋼材的認(rèn)識及鋼材的特性介紹。

2. 放電材料的認(rèn)識及銅公放電原理。

3. UG編程準(zhǔn)備工作及傳統(tǒng)銑床、車床、鉆床、磨床、放電線割認(rèn)識

4. 刀具的認(rèn)識及刀具與轉(zhuǎn)速進(jìn)給率的關(guān)系。

傳統(tǒng)CNC銑床龍門加工中心

銑床整套飛刀銑床整套四刃立銑刀

第二章：2D刀路篇第5-11天

1. 面銑的應(yīng)用

2. 平面銑開粗的應(yīng)用

3. 面銑削區(qū)域的應(yīng)用

4. 檢查邊界的應(yīng)用

5. 2D刀路篇整套流程的應(yīng)用及實(shí)戰(zhàn)講解

面銑的應(yīng)用 平面銑開粗的應(yīng)用

2D刀路篇整套流程的應(yīng)用及實(shí)戰(zhàn)講解

第三章：型腔銑的應(yīng)用第12-17天

1. 型腔銑開粗的應(yīng)用

2. 型腔銑的分析及選刀

3. 型腔銑的檢查應(yīng)用

4. 型腔銑的切削層及切削模式應(yīng)用

5. 二次粗加工的設(shè)置于注意事項分析

型腔銑的開粗：如上圖 模仁中的型腔銑開粗

第四章：UG輪廓等高加工的應(yīng)用第18-20天

1. 等高輪廓中修應(yīng)用

2. 等高輪廓精修封閉區(qū)域的應(yīng)用

3. 等高輪廓精修開放區(qū)域的應(yīng)用

4. 等高輪廓小區(qū)域開粗開孔的應(yīng)用

基準(zhǔn)臺等高精加工 熱嘴等高開粗應(yīng)用

* 模仁等高中粗的加工應(yīng)用

注意：用等高中粗平坦膠位面時需變換+0.02，以確保膠位面在中粗時不被刀尖刮傷。

第五章：UG固定軸輪廓加工的應(yīng)用第21-28天

1. 區(qū)域銑削精加工的應(yīng)用

2. 表面積精加工的應(yīng)用

3. 清角的應(yīng)用

4. 曲線點(diǎn)的應(yīng)用

5. 螺旋式的應(yīng)用，

6. 邊界的應(yīng)用

7. 徑向的應(yīng)用

8. 流線，2D，3D刻字的應(yīng)用

球刀在加工曲面時因曲面邊界與

球刀之間的間隙容易產(chǎn)生毛刺，

使用邊界延伸可有效控制毛刺的

產(chǎn)生。

注：螺旋式加工可有效減少刀軌

在步距時產(chǎn)生的痕跡。

螺旋式加工

清角的應(yīng)用

1:默認(rèn)情況下清角時所有角落

2：用戶定義后的清角刀路

第六章：UG鉆孔的應(yīng)用第29-30天

1. UG鉆孔中的點(diǎn)孔應(yīng)用

2. UG鉆孔中的深孔應(yīng)用

3. 刀軌特征的避讓

4. 亂刀優(yōu)化的應(yīng)用

5. 攻絲與鏜孔應(yīng)用

第七章：UG拆銅公與電極加工實(shí)例篇第31-36天

1. 拆電極模型分析及注意要點(diǎn)

2. 組合電極與加強(qiáng)電極的應(yīng)用

3. 外掛電極的使用方法

4. 電極加工前工藝分析

5. 根據(jù)模型決定刀具的選擇

6. 等高與固定軸組合加工的方法

7. 避免重復(fù)加工的方法

8. 等高刀路精加工刀路優(yōu)化方法與技巧

9. 平底刀無法負(fù)火花間隙的解決方法

10. 騙刀加工的使用與注意事項

組合電極可大大提高拆加工放電流程的效率

注：學(xué)員需根據(jù)老師的習(xí)題及流程獨(dú)立完成整組模拆電極及加工作業(yè)，并按時交付檢查，老師需按時檢查指正，并提出解決方案。

加工方法：等高輪廓精加工

使用刀具：D3-0.14mm

加工方法：等高輪廓精加工

使用刀具：D4-0.14mm

路由器標(biāo)志電極開粗

加工方法：型腔銑開粗

使用刀具：D8mm

模仁美工線電極加工

第八章：銅公碰數(shù)圖程式單的應(yīng)用第37-40天

1. 手工出圖的應(yīng)用

2. 自動外掛出圖的技巧

3. 圖紙的比例與打印機(jī)的關(guān)系

4. 一圖多銅公的使用方法

5. 程式單的應(yīng)用

6. 程式單的注明與注意事項

7. 銅公開料單的應(yīng)用

一張圖紙多個銅公 銅公開料單

CNC加工程序清單

第九章：模具綜合加工案例第41-70天或直到學(xué)會為止

1. 模具各部件及部件之間的關(guān)系說明

2. 整組模裝配檔的分解加工原理

3. 整組模具的加工流程安排

4. 模仁加工前的避讓修復(fù)與補(bǔ)孔原理講解

5. 滑塊的加工工藝分析

6. 開粗的加工流程及刀具效率關(guān)系

7. 整組模電極工藝與圖層安排

8. 整組模的加工檢查及公母模仁滑塊之間的注意事項

9. ……

資料說明：本資料只少量列舉部分案例，并不代表本教育中心所有教材。如有疑問，請與咨詢?nèi)藛T聯(lián)系或與本教育中心聯(lián)系，謝謝您的意見和支持！