培訓(xùn)

課程簡(jiǎn)介：

基礎(chǔ)理論。
1.識(shí)圖基礎(chǔ)（1）圖樣內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)化、。

視圖畫(huà)法、位置及關(guān)系、尺寸標(biāo)注、剖視剖面等。
2.識(shí)圖基礎(chǔ)（2）標(biāo)準(zhǔn)件（螺紋）畫(huà)法、公差與配合、形位公差、粗糙度。
3.機(jī)床原理：編號(hào)、分類、主參數(shù)、機(jī)構(gòu)及組成特點(diǎn)等。
4.材料與熱處理：材料性能、特點(diǎn)、分類、應(yīng)用、熱處理目的及符號(hào)。
5.金屬切削原理：切削三要素、切削過(guò)程、切削力、切削熱、切削液等。
6.金屬切削刀具（1）刀具材料、性能、分類、牌號(hào)及加工關(guān)系、磨刀方法。
7.金屬切削刀具（2）刀具幾何參數(shù)的確定、作用和合理選用。
8.夾具：自由度、定位原理、定位及夾緊。
9.銑削加工中心工藝（1）。
編制工藝原則、基準(zhǔn)選用、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、粗精基準(zhǔn)。
10.銑削加工中心工藝（2）。
基準(zhǔn)不重合、尺寸鏈計(jì)算、數(shù)學(xué)處理、加工中心的特殊工藝。

加工中心編程。
1.編程基礎(chǔ)：編程序的方法、規(guī)則、CNC程序結(jié)構(gòu)。
2.編程原點(diǎn)設(shè)置：G92、G54-G59。
3.移動(dòng)指令編程：G00、G01、G02、G03、整圓編程。
4.刀具補(bǔ)償功能：長(zhǎng)度G43、G44、G49、半徑G41、G42、G40。
5.刀補(bǔ)注意事項(xiàng)及應(yīng)用等。
6.固定循環(huán)指令：G81、G83。。
7.子程序調(diào)用：M98、M99。
8.旋轉(zhuǎn)指令：鏡像功能、極坐標(biāo)指令、換刀程序坐標(biāo)系偏移等。
9.宏程序。

仿真系統(tǒng)模擬操作（FANUCOI和FANUCO）。
1.仿真界面介紹及其各按鈕的作用：。
2.仿真系統(tǒng)機(jī)床臺(tái)面操作：選擇機(jī)床、工件的作用、定義毛坯、。
導(dǎo)出導(dǎo)入零件模型、使用夾具、放置零件、選擇刀具。
3.仿真系統(tǒng)機(jī)床準(zhǔn)備：激活機(jī)床、機(jī)床回參考點(diǎn)、對(duì)刀、。
x軸y軸使用芯棒或?qū)み吰?、z軸用刀具塞尺。
4.設(shè)置參數(shù)：G54-G59參數(shù)設(shè)置、設(shè)置加工中心刀具補(bǔ)償參數(shù)。
5.手動(dòng)加工零件：手動(dòng)連續(xù)方式、手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)（手輪）方式。
6.數(shù)控程序處理：導(dǎo)入數(shù)控程序、數(shù)控程序管理、編輯程序、。
保存程序、修改程序。
7.自動(dòng)加工方法：自動(dòng)連續(xù)方式、檢查運(yùn)行軌跡。
8.MDI模式。
9.西門(mén)子日本三菱系統(tǒng)界面介紹與操作。

Caxa自動(dòng)編程。

AUTOCAD繪圖。

宏程序應(yīng)用。

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