在薄壁零件的車削中，合理的刀具幾何角度對車削時切削力的大小，車削中產(chǎn)生的熱變形、工件表面的微觀質(zhì)量都是至關重要的。刀具前角大小，決定著切削變形與刀具前角的鋒利程度。前角大，切削變形和摩擦力減小，切削力減小，但前角太大，會使刀具的楔角減小，刀具強度減弱，刀具散熱情況差，磨損加快。所以，一般車削鋼件材料的薄壁零件時，用高速鋼刀具，前角取6°-30°,用硬質(zhì)合金刀具，前角取5-20°。
刀具的后角大，摩擦力小，切削力也相應減小，但后角過大也會使刀具強度減弱。在車削薄壁零件時，用高速鋼車刀，刀具后角取6-12°,用硬質(zhì)合金刀具，后角取4-12°，精車時取較大的后角，粗車時取較小的后角。
主偏角在30°-90°范圍內(nèi)、車薄壁零件的內(nèi)外圓時，取大的主偏角。
副偏角取8°-15°，精車時取較大的副偏角，粗車時取較小的副偏角。
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