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    隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，作為機床行業(yè)最大的用戶和機床消費主體，汽車消費比例已占到機床消費總量的40%左右。汽車工業(yè)的制造水平和質量，一定程度上取決于機床的研發(fā)生產水平。面對當前國內經濟下行壓力增大、機床行業(yè)市場競爭日趨激烈的形勢，機床生產企業(yè)紛紛把目光聚焦到汽車生產制造企業(yè)，加大市場開拓，搶占市場份額。

    作為主要從事輕型汽車、轎車手動變速器研發(fā)生產的日資企業(yè)，唐山愛信齒輪有限責任公司（以下簡稱“唐山愛信”）既是世界一流的汽車零部件制造企業(yè)，也是日本在中國生產汽車變速器的大型企業(yè)，產品開發(fā)主要以日本愛信AI為后盾，其產品與國際水平同步，為天津一汽豐田、四川豐田、沈陽華晨金杯、長城汽車、東南汽車、北京奔馳等幾十家著名汽車公司提供變速器產品，多年來一直位居機械生產制造商前列，在機床市場需求方面具有巨大的市場空間。
    國內機床制造企業(yè)無不瞄準這塊巨大誘人的“蛋糕”，因為能打入唐山愛信，就預示著拿到了進軍汽車市場的“通行證”，無論對提升企業(yè)自身技術、質量、服務等實力，還是在汽車行業(yè)形成巨大的“宣傳效應”，都具有重要意義。但多年來，由于日資企業(yè)在零件精度、技術要求、產品質量、售前售后服務等方面要求極為苛刻，國內機床制造企業(yè)都未能成為其合格供應商。進入日資企業(yè)，似乎成為國內企業(yè)無可企及的高峰。然而，秦川集團寶雞機床集團有限公司（以下簡稱“寶雞機床”）堅持創(chuàng)新發(fā)展的腳步從未停息，憑著堅持不懈的努力，在汽車行業(yè)開辟了一片新的市場。
    如今，凡到唐山愛信考察參觀的業(yè)內人士，在驚嘆于一流的加工生產線、科學嚴謹的日本管理模式、訓練有素的員工團隊的同時，更驚嘆于一個現象：“寶雞機床”研發(fā)生產的上百臺各類中高檔數控機床在這個“汽車王國”里大顯身手，與一流的汽車零件加工生產線交相輝映，按節(jié)拍要求完成著各種汽車零件的切削加工，形成一道亮麗的“風景線”。
    究竟什么原因讓國人普遍認為以認真嚴謹、苛刻挑剔而著稱的日資企業(yè)，卻對寶雞機床倍受青睞。為此，寶雞機床主管銷售工作的副總經理李清耀，在談到企業(yè)成功進入唐山愛信時，深入總結到：“技術領先是推銷的資本，質量過硬是站穩(wěn)腳跟的基礎，全心全意是贏得客戶的根本”。這三句話，既是寶雞機床多年來誠信銷售的真實寫照，更是企業(yè)“全面關注、全力滿足、全心服務”營銷理念的全面彰顯。

    虛心開展合作，全力滿足用戶需求

    從2002年開始，為了全面打開汽車行業(yè)市場，寶雞機床第一次開始與唐山愛信合作。在合作初期，以嚴謹認真、苛刻挑剔聞名的日資企業(yè)，從原材料采購、機床床身、箱體、機床剛性、程序檢測、環(huán)保、安全要求、內在與表面質量等方面，對機床規(guī)定了近乎苛刻的標準。在此之前，國內機床生產企業(yè)一直未能成為其重要的設備供應商。于是寶雞機床科研團隊下定決心，虛心學習日方先進技術，從設備選型、設計、制造標準的分歧，到最后設備交付使用，前后多達20余次的機械、電器的技術交流，雙方本著友好合作、互惠、互利的合作理念，在一次次的否定與肯定過程中，共同攻克了在中國本土實現國際前沿生產設備標準的嚴格化要求，形成了戰(zhàn)略合作關系，并不斷從技術上尋求突破，最終，許多國內企業(yè)做不到的東西，寶雞機床做到了。

    正是通過對日方標準的完全理解和對日方精度的完全滿足，寶雞機床達到了電氣標準、機械快換爪、快換漲套、防錯功能等重點技術的完全實現。金誠所致，金石為開。2003年，寶雞機床5臺CK7520C數控機床終于達到日方要求交付使用，這標志著寶雞機床成功打入日資企業(yè)市場，成為國內進入日資企業(yè)的合格供應商。
    據統(tǒng)計，唐山愛信齒輪有限責任公司從2003年訂購第一批機床至今，前后交付使用的各類中高檔數控機床設備達150多臺（套），涉及金額7000多萬元，建立了一個包括機床、刀具、工裝在內的交鑰匙生產線，雙方共同開發(fā)、研制的新加工方案、新技術在實際的生產過程中發(fā)揮出高效、節(jié)能、環(huán)保的經濟效益和社會效益。
    由于唐山愛信的“示范效應”，寶雞機床在國內汽車行業(yè)全面叫響，長城汽車、中原內配、天津豐田等國內知名汽車行業(yè)企業(yè)也開始大批量采用寶雞機床的產品。僅長城汽車采購寶雞機床高檔數控機床就達300多臺（套），涉及金額1.5億元。
    實現多重技術突破，鑄就卓越品質
    高品質汽車產品需要高精度機床加工，而高精度不僅是要求機床的定位精度和重復精度高，更重要的是能保證被加工產品精度穩(wěn)定，產品尺寸精度一致性好。為了做到精度好，寶雞機床根據日方對產品的質量要求，經過多次技術論證和試驗生產，并通過一系列技術革新和設備改造，重新設計機床床身結構，滿足了日方對機床剛性排屑要求；成功開發(fā)符合對方質量要求的專用快換夾具，實現3分鐘無誤差快換；機床刀架上設計專用工裝夾具，實現了在車床上對齒輪進行倒棱工序；設計專用尾座檢測裝置（WPS），使20種相似零件防錯加工；在加工節(jié)拍方面，按照用戶要求，優(yōu)化機床配置及切削參數，100%滿足不同零件加工的精準節(jié)拍；對零件毛坯至加工成品的過程實現全程在線檢測，若某序出現報警，可快速處理，保障正常的生產進程；尤其是在首次設計使用程控尾座結構，滿足用戶對較高零件的加工，實現自動進退，成為技術上的一大亮點。
    與此同時，根據日方安全生產環(huán)境要求，采用低能耗、低噪音的驅動裝置，用切削液或無切削液加工，設置安全保護裝置，推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng)，制作專用標識及后序回收措施，詳細標識多功能部件，達到清潔生產標準，從細節(jié)上不斷提升機床整機質量。
    在參與共同管理上，寶雞機床圍繞機床外觀質量與穩(wěn)定性、可靠性提高，從產品設計、配套件采購、工藝流程、物流及庫存管理、市場信息反饋及整改等生產經營環(huán)節(jié)，全面開展過程監(jiān)督管理和立項整改提升，組織技術攻關和技術創(chuàng)新，參與采購的部門都為承擔的責任負責，一旦出現問題，相關的討論非常重要，不是馬上追究，形成了全員、全方位、全過程的質量管理體系。近年來，銷售出去的數控機床開箱合格率達到99.8%以上，無退貨、無投訴，確保了臺臺機床是“精品”。
    為用戶創(chuàng)造價值
    工藝方案是產品質量、生產能力保證的關鍵，直接影響制造成本，更決定了投資費用，同時又是制造技術先進與否的體現。因此，隨著柔性制造技術的發(fā)展，機床業(yè)要更多地為汽車用戶提供解決制造工藝方案的支持。寶雞機床先后多次深入日方企業(yè)，為對方量體裁衣，提供多套解決汽車制造工藝方案，向用戶提供高水平的交鑰匙工程，雙方互利互信的戰(zhàn)略合作關系極大增強，也贏得了日方公司良好的口碑。
    寶雞機床在保證技術、質量、服務的同時，堅持把誠信放在首位，嚴格履行機床交貨期，建立了嚴格的產銷管理體系，將“忠于用戶、誠實守信、保證質量、按期交貨”貫穿到生產全過程，強化生產組織過程的管理和監(jiān)督，對重點合同機床、重點商品、新產品及試制產品實行生產進度跟蹤以及經濟責任追溯制，千方百計保合同、保重點、保交貨，近年供唐山愛信機床合同履約率達到98%以上、產銷率100%，為對方市場占有率的提高提供了強大設備支撐。
     “你能為用戶提供多少服務，你就能贏得多少回報?！边@句樸素的話語在寶雞機床得到了印證。