供應(yīng)

礦用單體支柱拆柱機(jī)

礦用單體支柱拆柱機(jī)是煤礦井下單體液壓支柱檢修維護(hù)的專用拆解設(shè)備，核心用于對(duì)回收的廢舊、損壞單體液壓支柱進(jìn)行缸體、活柱、三用閥、底座等部件的高效拆解與分離，便于后續(xù)的清洗、維修、配件更換及報(bào)廢部件回收，是煤礦單體支柱檢修流水線的核心裝備，直接決定支柱檢修的效率與質(zhì)量。

工作原理

礦用單體支柱拆柱機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng) 機(jī)械定位夾緊的工作模式，核心由液壓動(dòng)力站、夾緊定位機(jī)構(gòu)、拆解執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)（防爆型）四部分組成。作業(yè)時(shí)，將待拆解的單體支柱水平或垂直固定在專用定位夾具上，通過(guò)液壓動(dòng)力站輸出高壓油液，驅(qū)動(dòng)不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成多工序拆解：針對(duì)三用閥、手把體等小型部件，采用液壓扳手或液壓鉗實(shí)現(xiàn)快速擰卸；針對(duì)活柱與缸體的過(guò)盈配合部位，采用液壓推缸器輸出軸向推力，將活柱從缸體內(nèi)平穩(wěn)頂出；針對(duì)底座、頂蓋等焊接或螺紋連接部件，采用液壓拉馬或旋轉(zhuǎn)拆解機(jī)構(gòu)完成分離。

全程通過(guò)液壓系統(tǒng)精準(zhǔn)控制作用力大小與速度，避免強(qiáng)力拆解對(duì)支柱部件造成二次損傷；防爆型機(jī)型采用礦用本質(zhì)安全型電氣控制，適配井下高瓦斯環(huán)境的就地拆解作業(yè)。

核心結(jié)構(gòu)與技術(shù)特點(diǎn)

核心結(jié)構(gòu)

液壓動(dòng)力站：由防爆電機(jī)（或氣動(dòng)馬達(dá)）、高壓油泵、油箱、調(diào)壓閥、溢流閥組成，可穩(wěn)定輸出 0-63MPa 高壓油液，配備油液過(guò)濾與冷卻系統(tǒng)，確保油液清潔度與系統(tǒng)散熱，支持多執(zhí)行機(jī)構(gòu)同步或獨(dú)立動(dòng)作。

夾緊定位機(jī)構(gòu)：分為臥式 V 型夾具與立式法蘭夾具，采用液壓驅(qū)動(dòng)自定心夾緊，適配不同直徑的單體支柱，定位精度誤差≤1mm，確保拆解過(guò)程中支柱無(wú)晃動(dòng)、無(wú)偏移。

拆解執(zhí)行機(jī)構(gòu)：包含液壓推缸器、液壓扳手、液壓鉗、液壓拉馬等模塊化部件，可根據(jù)拆解工序快速更換；推缸器采用加長(zhǎng)活塞桿設(shè)計(jì)，滿足不同行程支柱的活柱推出需求。

控制系統(tǒng)：地面檢修機(jī)型采用 PLC 可編程控制，支持半自動(dòng) / 全自動(dòng)拆解流程；井下防爆機(jī)型采用本質(zhì)安全型按鈕控制，配備急停開(kāi)關(guān)，確保操作安全。

技術(shù)特點(diǎn)

拆解高效，損傷率低

液壓驅(qū)動(dòng)輸出力大且可控，可針對(duì)不同部件精準(zhǔn)匹配拆解力，避免傳統(tǒng)人工錘擊、氣割拆解對(duì)支柱缸體、活柱的損傷，部件回收率提升至 95% 以上；全自動(dòng)機(jī)型拆解一根支柱僅需 5-8 分鐘，效率是人工拆解的 10 倍以上。

安全可靠，適配性強(qiáng)

地面機(jī)型可配備防護(hù)外罩，防止拆解過(guò)程中部件飛濺傷人；井下機(jī)型采用礦用本質(zhì)安全型設(shè)計(jì)（防爆標(biāo)志 ExibI Mb），無(wú)電氣火花風(fēng)險(xiǎn)，可在高瓦斯環(huán)境下安全使用；模塊化執(zhí)行機(jī)構(gòu)適配全規(guī)格單體支柱拆解，無(wú)需更換大量工裝夾具。

操作便捷，勞動(dòng)強(qiáng)度低

采用一鍵式或按鈕式控制，無(wú)需高強(qiáng)度體力勞動(dòng)，普通檢修人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗；夾具的快速夾緊與松開(kāi)功能，大幅縮短支柱裝夾時(shí)間，提升整體檢修效率。

耐用性強(qiáng)，維護(hù)成本低

核心液壓部件與機(jī)架采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，抗沖擊、抗疲勞性能優(yōu)異，適應(yīng)檢修車(chē)間的高強(qiáng)度作業(yè)；日常維護(hù)僅需定期更換液壓油、清洗過(guò)濾器，故障率低，使用壽命長(zhǎng)。